国内某白炭黑生产企业传来重磅消息，其碳化法白炭黑生产线近日顺利通过生命周期评价（LCA）认证，产品碳足迹实测低至0.63kg CO₂/kg，权威认证证书将于近日正式颁发，这一成果成为我国白炭黑行业低碳化发展的重要里程碑。
从生产工艺的碳足迹数据对比来看，传统硫酸法白炭黑的碳排放表现差距显著：燃煤供热模式下碳足迹达2.5kg CO₂/kg，即便改用天然气供热，碳足迹仍有1.9kg CO₂/kg；而该企业采用的碳化法工艺，依托天然气供热+活性炭联产的创新模式，理论碳足迹仅0.6kg CO₂/kg左右，此次实测的0.63kg CO₂/kg数值与理论值高度契合，较硫酸法整体降低超65%的碳排放，凸显了碳化法在绿色生产中的技术优势。
为进一步接轨国际绿色供应链标准，该企业同步启动了多项权威认证计划，包括由SGS负责认证的国际可持续与碳认证（ISCC）、生命周期评价（LCA）及ISO 14067温室气体-产品碳足迹认证，各项认证工作预计于2026年3-4月陆续完成，这将为其产品进入全球高端市场筑牢资质基础。
在产品应用层面，企业研发的1160MP/1180MP/1200MP系列轮胎专用碳化法白炭黑，凭借高分散性和优异的橡胶补强性能，不仅能有效提升轮胎的抗湿滑性与耐磨性、优化湿地抓地性能，还可降低轮胎滚动阻力，完美适配新能源汽车轮胎的节能降耗需求。此外，该系列产品流动性佳，自动化投料时计量精准，且投料粉尘量少，能显著改善生产车间的工作环境。
此次碳化法白炭黑LCA认证的落地，不仅为企业打造了核心低碳竞争壁垒，更为整个白炭黑行业从传统高碳的硫酸法向低碳化的碳化法转型提供了可复制的技术范本。随着橡胶、轮胎等下游行业对绿色原材料的需求持续攀升，低碳型白炭黑产品将迎来更广阔的市场空间，进一步推动橡塑化工全产业链的绿色升级进程。
