LOM(分层实体制造)工艺介绍

对于LOM的粘结剂通常为加有某些特殊添加组分的热熔胶,它的性能要求是:

(1)良好的热熔冷固性能(室温固化);

(2)在反复“熔融-固化”条件下其物理化学性能稳定;

(3)熔融状态下与薄片材料有较好的涂挂性和涂匀性;

(4)足够的粘接强度;

(5)良好的废料分离性能。


LOM工艺的优点:

1. LOM工艺仅切割外轮廓,内部无需加工,成形速率高;

2. 使用小功率CO2激光或低成本刀具,价格低且使用寿命长;

3. 造型材料成本低,制件精度高,可以直接使用;

4. 不存在收缩和翘曲变形,无需支撑等辅助工艺。(工艺过程中不存在材料相变。工件外框与截面轮廓之间的多余材料在加工中起到了支撑作用)


LOM工艺的缺点:

1. 材料浪费严重且材料种类少,工件弹性、抗压强度差;

2. 表面质量差(针对复杂曲面),前、后处理费时费力;

3. 不能制造中空结构件。


制件性能:相当于高级木材

主要用途:快速制造新产品样件、模型或铸造用木模。

(LOM工艺因为其缺点正逐步被淘汰)

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