山东庆亮模具科技有限公司完成异形锻件近净成形工艺开发，通过优化热锻模具型腔设计与锻造流程，让锻件成型后更接近最终产品尺寸，减少后续加工余量。
异形锻件结构复杂，传统锻造工艺余量大，后续机加工工作量大、材料浪费多。近净成形工艺通过精准的模具设计与工艺控制，让锻件一次成型后形状与尺寸更接近成品，只需要少量精加工即可达到使用要求，大幅减少切削加工量。
通俗来讲，就是锻出来的工件几乎就是成品形状，不用再切下去很多废料，既节省原材料，也省了后续的加工时间和成本。
目前该工艺已应用于部分异形结构锻件的批量生产，锻件加工余量明显减少，材料利用率与生产效率均有提升。企业相关负责人表示，近净成形是锻造工艺的重要发展方向，后续会持续优化工艺方案，扩大应用品类，助力客户降本增效。
