行业背景

连卷制袋机作为塑料包装行业的核心设备，广泛应用于食品、日化、快递物流等领域，承担着连续制袋、封口、裁切等关键工序。随着消费市场对包装效率、质量与环保要求的提升，传统连卷制袋机面临生产数据不透明、设备管理粗放、能耗浪费严重等问题。据统计，我国塑料包装设备智能化渗透率不足30%，多数企业仍依赖人工巡检与经验决策，导致生产效率难以突破瓶颈。

痛点分析

数据孤岛严重：设备PLC协议分散（如台达、信捷、汇川），生产数据分散存储于本地，无法实时汇总分析。

设备故障频发：热封温度、牵引速度等参数波动导致次品率高，出现故障也不能快速定位诊断采取措施。

设备管理粗放：设备空载运行却不知晓，故障运维缺乏前瞻性，导致有限的人员物力被闲置浪费，影响生产安全。

方案概述

以工业物联网数据中台为核心，构建“边缘采集-云端分析-应用赋能”三层架构，实现连卷制袋机PLC数据实时采集、协议转换、边缘计算与云端智能分析的全流程闭环。方案架构如下：

边缘层：部署边缘计算网关，支持Modbus RTU/TCP、OPC UA、PLC等主流工业协议，实现PLC数据本地解析与预处理。

平台层：基于数据中台，实现多台连卷制袋机PLC设备接入与集中监控，实现数采规则、告警规则等快速配置。

应用层：基于平台提供生产监控、设备管理、运维工单、数据分析等场景化应用，并支持与企业ERP/MES系统无缝集成。

实现功能

1、随时监控每台连卷制袋机的运行状态，包括制袋速度、制袋数量、设备故障报警等信息，以便及时做出生产决策，合理安排生产计划。

2、灵活设置告警规则，对制袋机关键部件的运行参数进行实时监测，如电机转速、温度，机械部件的振动等，实现微信、短信、邮件等方式自动告警。

3、形成可视化设备看板，直观展示每台连卷制袋机的运行状态，如正常运行、待机、故障等，并计算在线率、故障率、稼动率等信息。

4、建立信息化的运维管理机制，实现电子工单的创建、编辑、派发、审核、验收、回退等操作，随时查看操作日志、处理进度等信息。

5、对制袋机的生产数据进行多维度统计分析，如按时间段统计制袋数量、良品率、原材料消耗等信息，生成可视化报表与图表，帮助管理人员清晰了解生产进度与生产效率。