1. 六西格玛(Six Sigma)
- 🎯 目标:通过最小化变异来减少缺陷
- ✅ 最适用:当缺陷会影响质量或安全的流程
方法:
- 定义问题
- 测量并量化
- 分析根本原因
- 改进与测试
- 控制并维护
2. 约束理论(Theory of Constraints, TOC)
- 🎯 目标:消除瓶颈(弱环节)以提升系统性能
- ✅ 最适用:具有相互依赖流程的复杂系统
方法:
- 识别瓶颈
- 利用并改进瓶颈
- 使其他流程服从瓶颈节奏
- 提升瓶颈能力并重复循环
3. 五个为什么(5 Why's)
- 🎯 目标:通过反复问“为什么”找到根本原因
- ✅ 最适用:深入挖掘问题背后的根源
方法:
- 连续问五次“为什么”(或直到找到根因)
4. 精益生产(Lean)
- 🎯 目标:消除浪费、简化流程、提升价值
- ✅ 最适用:流程陈旧、效率低的组织
方法:
- 明确价值
- 映射价值流
- 创建流程流动
- 建立拉动机制
- 持续改进(Kaizen)
5. 业务流程重组(Business Process Reengineering, BPR)
- 🎯 目标:通过激进式的重新设计,提高质量、速度或产出
- ✅ 最适用:需全面改革的重大流程问题
方法:
- 定义并分析现有流程
- 识别改进点
- 设计并实施新流程
6. 全面质量管理(Total Quality Management, TQM)
- 🎯 目标:通过客户聚焦、员工参与和持续改进来提升质量
- ✅ 最适用:直接影响客户满意度的流程
方法:
- 客户导向
- 员工参与
- 流程改进
- 基于事实的决策
- 持续改进
🔑 典型使用场景(Key Use Cases)
- Six Sigma:适用于对缺陷极度敏感的流程
- TOC:用于存在明显瓶颈的系统
- 5 Why's:用于查找根本原因
- Lean:用于减少浪费并提升效率
- BPR:适用于全面流程重构
- TQM:用于客户驱动的质量改进
💡 实用技巧(Hot Tips)
- Six Sigma:用数据减少缺陷
- TOC:找出并解决瓶颈
- 5 Why's:找到根本原因
- Lean:消除浪费
- BPR:流程重构
- TQM:员工参与质量提升