钼和铬钼耐热钢焊条使用说明：
1、耐热钢是指在高温状态下具有抗蠕变破坏和抗氧化抗氢脆能力，并耐一定介质腐蚀的钢种。按化学成分和金相显微组织，可分为珠光体钢、马氏体钢、奥氏体钢。注意合金元素有铬、钼、钒、铌、钛、钨、镍等，保证了钢的热强性和耐蚀性。
2、与耐热钢配套的焊条，主要用于焊接高温高压、抗氢脆条件下的管道、容器、石油精练、裂化装置及钢制反应器、换热器等。为改善焊接抗裂性能，多采用低氢型焊条。
3、 耐热钢合金元素多，焊接时淬硬性较大，焊前应进行预热并控制层间温度，焊后缓冷或尚未冷却前进行高温回火处理。
4、 异种钢焊接时，选用与中间成分相适应的焊接材料，并根据焊接性差的材料选用合适的预热温度和焊后热处理条件。
5、 单独使用或用于厚壁管的焊接时，选用低氢耐型耐热钢焊条。
6、 焊前必须对焊件清除铁锈、油污、水分等杂志，特别是对于R517A、R717A、R727A等焊条。
7、 对于焊条R307B、R407B等，直流反接，焊接时采用短电弧操作，以窄焊道为宜。
8、 含Cr量在5%以下时为珠光体组织，在5%以上时为马氏体组织。Cr-Ni钢为奥氏体组织。
9、 在薄壁管的焊接中，普遍采用氩弧焊打底，酸性焊条盖面的工艺。
