最近在看《精益思想》的书，以丰田公司为原型讲了一些管理理论。恰好，最近的《运营管理》课程也以丰田为例，有一个课程叫做“丰田供应链与精益运营”。
在于教授说出JIT之前，我是不知道这个词的。JIT，即是Just In Time。百度释义为：准时制生产方式（Just In Time简称JIT），又称作无库存生产方式（stockless production），零库存（zero inventories），一个流（one-piece flow）或者超级市场生产方式（supermarket production） 。按照于教授的说法，即是要以市场为龙头，在合适的时间、生产合适数量和高质量的产品。
这里，是强调以市场为龙头拉动企业发展的；当然，企业自身的发展也必须推动自己前进。
为什么要Just In Time？因为返工是浪费（Muda）。在整个精益思想和精益运营中，绝对是杜绝浪费的。耗费了资源却没有创造价值；需要纠正的错误；生产了无需求的产品，且由此造成的库存和积压；由于上一道工序发送传递不及时，使做下一道工序的人只能等待；等等，均是浪费。
所以，JIT强调的是时间、数量、质量几个方面的“刚刚好”。JIT生产方式的基本思想是“只在需要的时候，按需要的量，生产所需的产品”，也就是追求一种无库存，或库存达到最小的生产系统。JIT的基本思想是生产的计划和控制及库存的管理。所以，JIT生产模式又被称为“精益生产”。JIT的核心是追求一种无库存的生产系统，或使库存达到最小的生产系统。为此而开发了包括“看板””在内的一系列具体方法，并逐渐形成了一套独具特色的生产经营体系。
无库存或者0库存，并不是真正的没有库存，根据实践和合理的预测，在某个时间段内，达到恰当的库存。
很多时候，我们理解的库存，不过是某时间点上某个产品的数量。其实，库存是为了满足未来需求而暂时闲置的资源，在人、财、物、技术、信息等方面的资源上，均有库存。库存是流动的，它控制着企业流动运转的速度；价值链越短，企业盈利的时间越快。当然，库存流动的整个链条，就和当今我们所熟知的供应链有一致性。
JIT是丰田公司在20实际60年代的一种生产方式，但是，其思想到现在仍然适用。——当然，它的精髓绝对不是上文那几点，大家可以做一些扩充了解，看看丰田公司是怎样做到精益生产；并有学者研究其工作方法，成就《精益思想》一书的。
