目前，在仓储管理中，货物的信息采集主要采用条码技术，但条码技术具有记录的信息无法更改、存储容量相对较小的缺点。条形码扫描仪必须看到条形码才能读取，这样，工作人员必须亲手扫描每件商品的条形码。如果条形码被撕裂、污损或丢失，扫描仪将无法扫描、识别货物。如果需更改信息则需要重新贴上条形码标签，既增加了工序，浪费了人力资源，又增加了物流成本，从而影响物流效益。一种基于RFID(Raido Frequency Identification，无线射频识别)的仓储管理系统，以期解决条形码带来的不足，达到提高效率的目的。
RFID系统构成
RFID是一种非接触式的自动识别技术。先将货物信息编码写进电子标签，并把电子标签安装在相对应的货物上，利用无线射频信号来识别货物，并获取其相关信息数据。
最基本的RFID系统由电子标签、阅读器、天线和通讯系统4部分组成。当电子标签进入磁场区域后，接收的读取器发出信号，凭借感应电流所获得的能量发送出存储在芯片中的产品信息(Passive Tag，无电源电子标签)，或者主动发送某一频率的信号(Active Tag，有电源电子标签)。阅读器读取信息并译码后，送至仓储管理系统进行相关处理。基于RFID的仓储管理系统构成如图1所示。
MES系统 软件
系统主要模块包括入库管理子系统、库存子系统和出库子系统，以收货、入库、盘点、出库等多流程为基础组成。各流程模块之问可以灵活组合，定制成新的功能模块。系统总体结构与主要流程如图2所示。
阅读器和天线设置在货物所通过的仓库大门的一侧，每个货物单元都贴有与该货物对应的电子标签，所有标签信息被存储在仓库的中心计算机。当进行货物作业时，仓库管理中心可自动识别货物，确定货物的位置，从而对货物进行跟踪管理。仓储管理系统的工作流程主要包括：
(1)货物信息处理 主要包括向电子标签中写入供应商所供应货物的信息，如厂商、规格、数量等，建立和管理供应商和客户信息;供货前，供应商把商品入库信息发送到仓储中心的仓储管理系统，由仓储管理系统自动处理，生成预入库信息，进行系统货位信息更新及系统货物信息更新。
(2)入库管理 安装有电子标签的货物入库时，通过在入库口通道处的阅读器，即可将货物相关信息自动输入到仓储管理系统。系统记录实际入库信息并检查，若合格则准许入库并将入库信息转换成库存信息，如果出现错误则输出提示信息，由工作人员解决。仓储管理系统按最佳的储存方式指引叉车上的射频终端，选择空货位并指引最佳途径，抵达空货位。阅读器确认货物就位，即更新库存。物资入库后，可通过打印机打印入库清单。
(3)库存管理 通过阅读器对仓库分类货物进行定期盘点;进行库存查询，分析安全库存;物资移位时，通过阅渎器自动采集货物信息，并将相关数据自动传送至仓储管理系统，记录货物的品名、数鼍、位置等信息，进行货物货位管理。
(4)出库管理 按照订单要求，仓储管理系统自动确定最优交货方式，并生成拣货方案。据此安排订单拣选任务，确定拣货区。系统通过车载终端提醒工作人员载货，经扫描货物和货位的电子标签，确认拣选货物，同时更新库存。
当货物通过出库口通道时，阅读器自动读取货物信息，并将货物信息传送到仓储管理系统。系统将货物信息与定单对比，若正确即可出库，相应地减除货物的库存量;若错误，仓储管理系统输出提示信息。
