第一,机器结构上层面。真空的结构要求铸缸真空度高，另外需要加配置真空泵，非真空连续铸造机则没有这两个要求。          第二，从操作层面。                            真空的需要一炉一炉操作，就是每一次放一炉料进去，要全部下引拉完以后，重新操作第二轮，这样操作的方法就比较慢，稍微麻烦一点，非真空的机器操作可一边溶解一边下引一边加料，操作比较方面                第三  铸造成品区别    真空出来的产品含氧量低，适用工业品加工，如键合丝、电子零部件，非真空出来产品，除了含氧量比真空产品高之外，产品密度基本一致，是高质量要求的首饰制造首选材料                      第四、保护气体的使用    保护气体是指氮气或氩气，只选其一就可以，主要作用是减少金属氧化所导致的损耗，真空铸造机及非真空铸造机都加装充入保护气体的功能。      综上所述，在如何选择机型的考虑上应结合所在行业应用