一、高温运行风险分析
1.热膨胀影响机制
a.钢管热膨胀系数：0.012mm/(m·℃)
b.典型6米管道在45℃温差下膨胀量：3.24mm
c.应力集中区域：管口、焊缝、弯头
2.复合风险因素
a.材料疲劳加速
b.冷凝水腐蚀加剧
c.压力波动放大
d.密封件老化
二、防护技术措施
1.泄压系统配置
a.泄压阀选型参数
b.安装位置规范
c.定期测试要求
2.膨胀补偿设计
a.U型补偿器规格
b.波纹管补偿器选型
c.安装间距计算
3.支撑系统优化
a.固定支架规范
b.滑动支架配置
c.导向支架设置
4.冷却系统强化
a.换热器清洗标准
b.冷却塔维护要点
c.循环水处理方案
三、运行管理规范
1.监测预警系统
a.温度-压力监测点
b.报警阈值设置
c.数据记录要求
2.排水管理标准
a.自动排水器选型
b.手动排水频次
c.冷凝水检测方法
3.专项巡检制度
a.高温季巡检频次
b.重点检查部位
c.隐患记录标准
四、事故案例分析
1.案例概况
a.行业类型：橡胶制品
b.环境温度：49℃
c.事故类型：主管道爆裂
2.直接原因
a.支架固定失效
b.泄压装置缺失
c.管材老化严重
3.损失构成
a.停产损失
b.维修费用
c.订单赔付
五、实施建议
1.评估诊断
a.管道系统测绘
b.应力分析评估
c.风险等级划分
2.改造方案
a.补偿器加装计划
b.支撑系统升级
c.监测系统完善
3.维护计划
a.季节性维护安排
b.备件管理规范
c.应急处理预案
六、技术标准参考
1.GB/T 20801-2020 压力管道规范
2.GB 50029-2014 压缩空气站设计规范
3.TSG D0001-2009 压力管道安全技术监察规程
注：本指南基于工业现场实践经验编制，具体实施需结合系统实际情况。建议在专业工程师指导下开展改造工作。
