公司想实现精准化管理，而这个前提就是内部运营的高效化，高质量化，即生产各环节的高成功率及按期完成率。
举个我以前公司的例子。
第一，分子实验中心的运营要高质量化和按期完成率。比如录样，影响录样的主要原因有样品量大，样品送样不规范。解决样品量大的方法可以是建立动态的到样管理体系，即送样时必须同步发送样品信息单和快递单号。生产根据此判断样品到样量情况，并提前安排人员接样。而人员也是动态化管理，根据生产情况在不同组间流动。解决送样不规范问题则需要从源头解决问题，样品信息单的不够清晰明确，导致填写人员的填写错误。因此首先将信息单规范清楚，传统的Excel形式显然不能解决，因此，纳入到线上来就显得非常紧急。线上可一并解决信息单不清楚，样品标识不全的问题。比如，填写样品编号以后，系统自动生成样品标识，客户自行打印然后黏贴到管子上，还可以根据用户选择不同的容器而自动生成不同大小的标识，我们可以放置不同的视频引导客户去粘贴标识。如此就可以解决录样问题。
