公司想实现精准化管理,而这个前提就是内部运营的高效化,高质量化,即生产各环节的高成功率及按期完成率。
举个我以前公司的例子。
第一,分子实验中心的运营要高质量化和按期完成率。比如录样,影响录样的主要原因有样品量大,样品送样不规范。解决样品量大的方法可以是建立动态的到样管理体系,即送样时必须同步发送样品信息单和快递单号。生产根据此判断样品到样量情况,并提前安排人员接样。而人员也是动态化管理,根据生产情况在不同组间流动。解决送样不规范问题则需要从源头解决问题,样品信息单的不够清晰明确,导致填写人员的填写错误。因此首先将信息单规范清楚,传统的Excel形式显然不能解决,因此,纳入到线上来就显得非常紧急。线上可一并解决信息单不清楚,样品标识不全的问题。比如,填写样品编号以后,系统自动生成样品标识,客户自行打印然后黏贴到管子上,还可以根据用户选择不同的容器而自动生成不同大小的标识,我们可以放置不同的视频引导客户去粘贴标识。如此就可以解决录样问题。