H公司作为W集团的战略供应商，始终秉持“与客户同呼吸、共命运”的使命初衷，秉承“客户不满意就是耻辱”的质量价值观，客户的声音就是我们的冲锋号，在满足客户需求的基础上，我们致力于持续不断提升客户满意度。
H公司积极响应客户需求将持续改进清洁度问题作为公司质量经营层面的首要关注事项，全力攻克，“成也清洁度，败也清洁度”是全体干部员工持续关注VOC，提升清洁度的真实历程写照。公司上下一心，全员共同努力，以“零缺陷”为目标，以“过程模式”为抓手推进清洁度持续提升工作，从因清洁度问题的焦头烂额到因清洁度改进的信心十足，正在努力向满足客户兴奋需求方向大踏步迈进。本文将利用过程模式作业方法实施质量改进的案例分享给大家！
一、理清输入输出，首先关注输出，即客户要求和标准是什么，其次控制输入，即想要结果零缺陷必须保证输入是零缺陷的。围绕清洁度保证过程，制定产品清洁度标准，同时明确作业过程需要提供哪些资源来支持目标实现，从5M1E入手共计完善输入要求22项。
二、配备设备设施，“巧妇难为无米之炊”，设备设施完善是保证清洁度工作的基本要求，在明确客户要求基础上与标杆学习找差距、补短板，如配备全产线全方位立体清洗机，配备清洁度和颗粒度检测设施，补充购入内窥镜，增添压力气罐，固化断屑、排屑等改善措施，对标购入清理毛刺、铁屑的磨料球头刷，验证更换清洗剂和切屑液等6大类设备设施和辅料，为达到清洁度要标准，不断提升工艺保证能力。
三、制定工作程序，对清洁度保证工作各环节实施作业标准化、流程化和工序化，确保各项工作稳健实施。从毛坯上线、毛坯加工、清洗、下线、包装、发货、运输等环节制定明确的作业顺序、方法和质量控制标准，保证作业文件统一性、完整性和正确性，指导员工精细化作业。共计梳理形成各产线作业标准200+份。
四、实施培训教育，针对作业方法和标准、设备设施的维护保养、清洗液和切屑液的更换监测等3大方面，对清洁度保证各环节的员工进行培训和考核评价，由技术、质量、生产各产线主管负责逐工序培训、考核评价，同时形成工艺纪律和体系稽查2个小组不定期对产线执行情况监督检查，确保各项标准和要求的执行有效性。
五、统一工作标准，H公司由总经理牵头，组成了全公司规模的各业务一把手全员参与的质量提升项目组，按产线分成子项目组，以每日调度、周度汇报、月度总结模式推进全员质量改进活动，并按产线制定明确的“质量责任制”，奖罚分明，从上到下营造了公司整体质量氛围，为包括清洁度提升在内的质量提升工作提供了非常必要的软件环境和强有力的政策保证，有效保障了各项质量提升工作顺利开展和落地。
H公司以客户为关注焦点、全员参与，多措并举、扎实推进涵盖产品清洁度提升的各项质量提升工作，产品清洁度水平有了一定程度的提升，在满足客户期望需求上更上一层楼！
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