山东庆亮模具科技有限公司将质量管控向前延伸，建立上游原材料供应商协同质控机制，从源头把控材料质量，减少入厂后质量波动对生产的影响。
以往质量管控多集中在入厂检验环节，属于事后把关，材料出现问题会直接影响生产排期。本次机制建设后，企业定期对核心供应商开展生产工艺审核与质量交流，共同优化原材料的生产与检验标准，对关键质量指标达成统一管控要求，前置化解质量风险。
通俗来讲，就是把质量关卡从自己厂门口往前移到供货厂家，和供应商一起管好材料质量，不是等货到了才查问题，从源头就把好关。
机制运行以来，原材料入厂一次合格率有所提升，因材料质量问题导致的生产中断减少。企业相关负责人表示，质量管控是全链条的工作，后续会持续深化供应商协同，共同提升供应链的质量稳定性。
