龙门煤化工的2017—
焦化厂全年全焦生产任务完成创历史新高
2017年对于我们焦化厂来说是一个极其不平凡的一年，这一年我们经历了太多的考验与挑战，当然也有感动。在面对市场、安全、环保、工艺等不利因素的情况下，我们没有后退半步，我们最终胜利了，我们笑到了最后，我们为公司交上了一份合格的答卷。
2017年年初，根据市场形势，公司给焦化厂下达了全年415万吨的全焦任务目标，这意味着焦化厂的生产任务几乎比往年增加了一倍。面对环保装备滞后、人员更新快的不利局面，焦化人没有后退半步，始终做到：只为成功想办法、不为困难找借口。在公司的大力支持与焦化人的共同努力下，全年完成了全焦任务416.9万吨，超额完成了1.9万吨，这极大的振奋了人心，鼓舞了士气，创造了龙门煤化工的历史记录。
年初，在接到任务命令后，我们提早动手，从人员内部培训、基础管理等方面做起，精密部署组织生产，狠抓工序之间的衔接，通过设备、安全、工艺，环保等职能的有机配合，发扬一不怕苦、二不怕累的拼搏精神，我们顺利的完成了全年的任务，回顾一下，我们主要做了以下工作：
一、狠抓规范操作，应对环保形势。由于我们龙门煤化工地处京昆高速的一侧，今年，我们多次受到了不良媒体的干扰，给我们的生产组织造成极大的困难。面对困难我们积极正面应对。首先，加强现有装煤除尘装备的规范使用，夯实基础、精心操作，最大限度的减少装煤过程中烟气逃逸；其次，积极引进无烟装煤新技术、新工艺，加大对现有装备的改造升级，该项工作正在积极实施中；最后，适时调整生产计划，有序组织生产，做到最大限度的减少装煤冒烟，为2018年的生产任务完成打好了基础。
二、务实基础管理，加强员工培训。管理就是整合一切资源去实现一个目标。首先，我们从配煤源头抓起，主动与洗煤厂对接，保证合格的原煤供应，做到入炉煤指标100%合格；其次，加强科室、车间的日常检查力度，针对关键控制点、关键设备、主要指标、重大危险源进行检查，做到：“发现一个问题，解决一个问题，带动一方面的工作”；最后，加强员工培训，注重培训效果，我们主要采取不定时、不定地点的随机、高频次的培训，取得了良好效果。
三、加大工艺技改，提升装备水平。2017年也是焦化厂装备水平上档升级的关键一年，新脱硫一体塔、脱硫废液提盐等项目正加快施工进度；电捕焦油器、初冷器、烟气脱硫按期完成施工并投入使用。通过装备水平的提高保证了全年生产任务的顺利完成。
2017年的成绩已成过去，2018年我们焦化厂将继续努力的奋斗，再创佳绩，为集团公司的发展贡献出自己的一份力量。
