特意推出“MES功能系列”，目的是用最精简的话语或图片来展示MES功能，会在ISA-95的架构下，结合作者的经验进行功能的拆分。
本文约2300字，重点图片1张，预计阅读时间为6分钟。
本文·导读·目录
1.原理
2.定义
3.一张记忆图
4.碎碎念
Part 1 原理
（原文为英文，数字标号来自原文，汉字均来自野生翻译君）
一、ANSI/ISA–95.00.01–2000部分生产计划相关描述
6.1.2 Productionscheduling (2.0)
生产计划的描述：
生产调度功能通过生产计划、实际生产信息和生产能力信息与制造控制系统相关联。此信息交换在生产控制功能中定义。
区域内的详细调度被定义为控制功能。（注：可以理解成车间）
生产调度的一般功能包括：
a）确定生产进度
b）确定长期原材料要求
c）确定最终产品的包装时间表
d）确定可供销售的产品
生产调度功能生成或修改的信息包括：
a）生产计划进度
b）实际生产与计划生产的比较
c）生产能力和资源可用性
d）当前订单状态
6.1.3.3 Operations
planning操作计划
生产计划的职能包括：
a）根据生产计划制定短期生产计划
b）检查原材料可用性和产品存储容量的时间表
c）检查设备和人员可用性的时间表
d）确定容量状态的百分比
e）每小时修改生产计划，以解决设备停运，人力和原材料供应问题
操作计划的功能生成或修改以下信息以用于其他控制功能：
a）材料和能源库存报告
b）满足生产计划所需的材料和能源要求
c）运营控制的场地或区域生产计划
d）生产资源的可用能力
7.5.1 生产计划
生产计划模型：生产计划模型用于对特定产品的生产发出生产请求，并对请求提出一个唯一的标识，提供对生产计划以及相关信息的描述， 提供生产计划请求的开始和结束时间，对生产计划发布的时间和日期归档，指出生产计划请求的位置和设备类型（生产厂，生产区域， 过程单元，生产线……）
7.5.3 Productionperformance
生产性能模型：生产性能模型根据生产计划请求的执行或某一个生产事件报告生产结果，唯一地标识生产性能，包括版本和修订号，提供生产性能的描述和其他附加信息， 识别相关的生产计划， 提供实际的生产开始和结束时间， 提供实际的资源使用情况，提供生产的位置信息，对生产性能发布的时间日期归档，提供生产产品设备的物理模型定义（生产厂，生产区域，过程单元，生产线……）
二、ANSI/ISA-95.00.03-2005中部分生产计划相关模型
6.6 Detailed
production scheduling详细生产调度
6.6.7 Sample
detailed production schedule样品详细生产计划
下图说明了以甘特图格式表示的设备的详细生产计划示例。图中的散列矩形表示生产工作订单，每个不同的散列模式表示不同的生产作业。
6.7 Production dispatching 生产调度
Part 2 定义
·物料
与产品生产有关的所有的物品，如成品、半成品、零部件、原材料、辅助用品等，都可以作为物料定义。
·BOM
物料清单（Bill Of Material），是指组成一个产品所需零部件（含自制件、采购件、外协件等）的明细、数量等。（注：BOM有四大类，这里指生产制造BOM）
·工艺路线
生产一个产品所要经过的工艺流程（工序顺序）。
·主生产计划
为销售订单而制定的一个总的生产计划，主生产计划主要确定的是产品、数量和交期。
·自制件计划
对主生产计划按照产品的BOM定义进行细分、制定出每种零部件（自制件）的生产计划的过程，叫BOM分解。而细分后的每种零部件的生产计划，叫做自制件计划。
·车间计划
自制件计划，再按照工艺路线定义进行细分、制定出带工序的生产计划的过程，叫工艺路线分解。而细分后的带工序的生产计划，叫做车间计划，也叫工序计划。
·作业计划
把车间计划分配到具体的加工生产设备的过程，叫生产排程。排程后和加工设备绑定的生产计划，叫做作业计划，也叫派工单。
·设备：一个独立的加工设备。
·生产单元：完成一个流水线加工所需的一组设备。
计划调度部分，可分为五级计划进行管理，自上而下分别是销售订单（可选）、主生产计划（可选）、自制件计划、车间计划、作业计划。
每个级别的计划管理，都配有相应的计划调度功能。当生产订单信息需要改变时，比如要变更生产加工日期、计划数量、加工设备等，或取消、回收生产订单时，可通过每个计划相应级别的调度功能，自下而上进行计划调度操作。
Part 3 一张记忆图
Part 4 碎碎念
1.计划模块相当于是MES的脉络，顺着计划模块，几乎可以将所有MES功能均整理出来；
2.有一句话是这样的“一个计划引领八大监控”，八大监控指的是监控设备、物料和人员等八项内容；
3.记忆图中主要描述的生产计划，实际上，还可以将备料计划、配送计划和生产准备计划等；
4.MES的计划模块不具备APS那样的高级功能，最好是做个相对APS来讲简易的生产排程/调度来满足MES和客户的需要，比如智能辅助人工排程、电子派工、进度监控、人工在线调度等；
5.虽然APS高级计划与排程(Advanced Planning and Scheduling)定义为解决生产排程和生产调度问题，但小编是偏向APS独立于MES为一个产品/系统的，因为小编认为APS的设计、开发和实施难度都非常大，MES是不能没有计划模块，但可以做个相对APS来讲简易的生产排程/调度来满足MES和客户的需要。
6.不是所有客户都具备APS的应用条件，只要实现MES的生产排程/调度，对大部分客户来讲，已经是有显著效益了。
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