在工厂实现智能化管理的过程中，面临着一些痛点和挑战，需要有工业设备物联（IIOT）平台的加持。
痛点分析
1、传统制造过程中人工干预环节多，导致生产效率低下，难以实现精细化化管理。
2、缺乏对生产过程的精细化管理，导致资源浪费现象严重，成本控制困难。
3、生产过程中信息不对称，质量控制难度大，导致产品质量不稳定。
4、设备故障率较高，维修保养困难，成本也高，影响生产效率。
5、生产过程中的大量数据缺乏数据挖掘与分析，无法为生产决策提供支持。
工业设备物联（IIOT）平台能够实现数据采集、远程控制、智能决策、故障告警及预测性养护，减少非计划性停机，有助于提高生产效率与管理水平，帮助企业综合成本与效益去制定合理的经营决策，促进企业的数字化转型。
实现功能
1、设备接入：实现PLC、DCS、CNC、注塑机、工业机器人、传感器、仪器仪表等设备接入，兼容RS232/RS485、以太网、IO口等设备。
2、数据采集：实现生产数据、运行数据、作业参数数据采集并与设备机型适配，设立不同采集规则实现可视化数据展示。
3、远程控制：创建设备控制按钮实现设备的远程控制，包括参数配置、故障复位、指令下发等操作，实现多个设备的集中式管理。
4、故障告警：为多个数据设立告警规则，能够在监测到数据高报、低报、跳变等情况下自动告警，从而实现微信、短信、邮件等方式自动通知。
5、运维管理：建立运维工单的信息化管理系统，实现工单的处理、汇总与分析，形成运维知识库并为预测性维护提供数据支持，从而减少故障频率与风险。
