2021年12月8日，企业绿色发展（海口）研究院对外发布《企业碳中和倡议书》，倡导“开展碳足迹调查，摸清‘碳家底’”。在碳中和目标下，制造型企业整个生产经营全过程中减碳的方向被再次强调，溯源产品的“碳足迹”将成为拉动企业调整的硬指标。
“碳足迹”通常指某个产品在其整个生命周期内的各种温室气体（GREENHOUSE GAS，简称GHG）排放，即从原材料一直到生产、分销、使用和处置/再生利用等所有阶段的GHG排放。
国内兼容耗材龙头企业珠海天威飞马打印耗材有限公司（以下简称“天威”）宣称已在碳粉利用率方面取得了突破性的进展，因此，京津冀再制造产业技术研究院针对天威专利产品捷约系列HPW110A改进版硒鼓进行了碳排放专业评测研究，选取“原材料碳排放+生产过程排放”为研究边界来计算硒鼓的碳足迹，数据范围包括：原材料的生产排放、原料到硒鼓的生产排放。
此次评测一共选用了4款同型号产品，天威捷约系列W1110A型号两款，标准版和改进版，另外选取一款电商热销品牌（A产品）和OEM品牌（B产品）作为评测对照产品，一共4款型号，按照统一标准设定三万页的打印量进行打印实测，满足打印需求最终得到的硒鼓实际消耗量为天威捷约改进款硒鼓4支，标准版硒鼓17支，对照组A产品需要15支，B产品需要20支。
运用生命周期评价法对4款产品研究边界范围内的消耗与排放进行统计和计算，最终得出数据如下：
在满足三万页打印标准页的同等评测需求下，天威捷约系列W1110A改进版硒鼓碳足迹结果值相当于为电商热销品牌（A产品）的1/3,相当于打印机原装耗材的OEM品牌（B产品）碳足迹的1/4，显然，天威HPW1110改进版硒鼓产品碳足迹明显优于其他,具有良好的环境效益。
据业内专业人士透露，应用于天威“捷约”系列硒鼓上名为【SNW】的专利技术，将硒鼓打印过程显影过程中的多余碳粉扫回到粉仓，让粉仓内的碳粉使用率拉升到99%以上，同时因为取消了刮刀，转印用的感光鼓磨损速度大幅降低，提升了使用寿命，将硒鼓核心部件感光鼓的使用寿命延长50%以上。相信在未来的3-5年内，在国家宏观调控双碳指标的压力下，将会有越来越多的企业用户会将“减碳”作为采购的重要考核指标，天威“捷约”系列硒鼓从办公打印中为企业节省出更多的碳排放指标，为国家的早日碳中和出一份力。
