从2月份到6月底，经历了近5个月的A修，近300个日夜，这是历年来时间最长，项目最多的检修，没有之一。每个人都很辛苦，都付出了许多。
现将主要工作汇报一下，顺带记录
1.更换壁温元件共支。其中螺旋水冷壁温度114支，低过74支，分隔屏24支，后屏153支，末级过热器253支。低温再热器74支，末级再热器153支，垂直水冷壁后墙支。其中垂直水冷壁温度元件未在计划之中，但由于元件均在炉内，长年经受高温的灼烧，外壁已经非常脆，施工过程中磕碰难免会损坏元件，故又集采一批新增备件。施工过程中都做了标记，未发生接错现象。新换的温度元件抽检了10支左右进行了实验室检验。但启机后仍然发现部分元件有问题。
2.减温水出入口的温度更换中间接线箱8个，之前的金属箱子锈蚀严重，更换为四氟乙烯材质的箱体。箱盖为透明，将图纸贴在内侧，非常方便测点的查找。由于未规划好提前采购防火泥，直到最后才进行封堵，提报备件的时候应考虑周全。
壁温IDAS系统，就地共68台前置机，其中左侧33台，右侧12层台，10层台，6层3台。原来发现个别温度有跳变现象，基本都是前置机接线端子处短接线夹不紧所致，元件为热电偶2.0硬线，短接线为1.5铜线，故夹不紧容易脱出。将就地共68台前置机短接线全部更换为热电偶硬线，杜绝了接线松动问题。之前一直存在右侧B网络跳变问题，在无锡贝尔陈工的帮助下，用了大约一周的时间，按照网络走向，解决了网络问题。可用末端电阻在中间任意前置机的出线端短接，在通讯模块查看前置机状态，正常则向后查，不正常则向前查，都正常了以后，可以调整末端电阻的阻止，来查看正常区间，通常电阻设置为中间值即可。另外，发现右侧12层至6层通讯电缆损坏，重新拉一根电缆至10层，再利用10层至6层的电缆将末端移至6层，实现了不同的网络走向。
变送器拆校，锅炉所有变送器均拆至实验室进行校验，出具检验报告。共检出不合格变送器13台，紧急采购。更换炉压开关6个为新开关，给水流量3变送器取样管焊接以后没做探伤，后来又重新焊了一次，变送器检验两次。工作过程中有两个事情需注意，一是要提前考虑到垫片，变送器检验完毕后由于垫片未到，耽误了好多功夫，垫片的规格也不像想像的那么单一，有18，22，还有标准的四氟乙烯垫片，东西虽小也能阻碍整个工程进度。另一个就是吹扫气源，在回装变送器时，由于锅炉吹扫气源都在关闭状态，无法使用，要提前准备工作。汽水变送器在回装后，启机压力升高后要仔细检查是否有漏水现象，发现并及时处理。风烟系统的变送器，要特别注意防堵吹扫箱的投用情况。
电动执行机构检修，此次检修将ROTORK电动门进行了换油和封堵等维护，部分门体超过三四百斤，拆装很费力，而且效果不太好，仍然漏油。更换再热器减温水左右侧电动门为上仪分体和博瑞电动门。风烟系统电动门更换3个齿轮箱，分别是引风机出口，空预器入口和二次风出口挡板，厂家也是多次供货，又调整数次。风烟系统的limitorque执行器动作频次太低，导致齿轮箱部分卡死。若有停机机会，可以对室外的执行器多次开关操作，会有所缓解。汽水的疏水放气门更换电源板，主板等，目前没有新的板子，五米库有2个坏的电源板可以修一修。其他如杨修，上仪等电动门，有几个有小问题，已解决。
气动执行机构。二次风门和燃烧器摆角的改造是重点，sofa层又增加一层小风门，利旧定位器40套，4-6层改造110个小风门为分体式定位器。二次风门需注意的问题:①反馈装置是航空插头固定，其插头的线是用焊锡焊的，受力易断，并且在插头附近有线接头。②定位器至气缸段的气源管接头较多，少则二三个，多则五六个，再加上气源管本身较软，容易漏气。③新增的控制柜柜体走的气源管或电缆管，由于锅炉沉降，有的压到二次风门的气缸或气源管，有的柜子打不开门，虽做整改，效果不理想。④定位器出口没有压力表，无法看到气缸两端压力，尤其是判断故障的时候。⑤机务更换了全部小风门，很多风门内部阀体卡涩，以后会有隐患。
火检系统。更换了全部的72根火检的光纤，2根内套管，以及50根外套管。煤火检的48支外套管全部更换。检查火检冷却风管道，尤其是角3.4管道，清理出部分金属碎屑，但启机后，d7活检光纤发现烧坏，检查角7火检冷却风较小。
氧量测量系统，更换右侧3个测点为新元件，把原来测量探头挑选好的安装在A侧，并进行标定。新的元件反应很快，通标气后能在较短的时间内显示。厂家杨勇说，探头的使用寿命一般是3-5年，而旧的探头明显反应慢，有的会一点一点往下降，所以都放到了a侧。启机后a2明显低，重新标定后仍然较低，应为实际工况。
炉管泄露系统。更换就地40支探头，并在接线盒处更改接线，更换原炉管泄露检测主机，在厂家不能到厂的情况下积极主动，进行了系统调试。过程中发现有2个探头有问题，寄给厂家返修。
吹灰系统。由于就地更改了吹灰器，半长吹的HR3.4.7.8更换为HR11.12.13三支，程序做了相应的更改，采用了原有的通道，所以程序上比较简单。启机后发现半长吹经常报超时报警，多次检查程序发现i36.4应用开点，但是用了闭点，改后正常。另外，HR13不动作，远方发指令后就地动一下就停。
一次风机更换了两侧的动叶，更换过程并不麻烦，只是由于锅炉增加低温省煤器，上方天天施工，工作无法进展，直到后期才开始。需要做的就是定位置和死区。动叶的力矩开关一直没到货，没有更换，另外，还更换了两侧的中间接线箱，以及6个失速开关。
六大风机振动系统。探头拆掉进行了校验，并更换引风机，送风机和a侧一次风机的振动探头电缆共12根。就地传动正常。只是部分探头固定的时候，由于螺丝或者螺丝孔磨损，使得探头固定不牢。已经用堵漏棒固定，下次大修时注意。
空预器漏风控制。由于机务抬高了换热片的位置，影响到了激光探头的测量范围，需要修改程序，东方海事郭工来将程序下装，并进行了调试。
c层微油。由徐州燃控提供，增加了一层微油，跟A层微油大致相仿，不同点是①不是由plc控制，而是直接dcs控制。②就地不是一个控制柜，而是8个控制柜，每一个角控制一个。③点火枪是软的，而且不需要进退控制。④微油图像火检就地8个集成一起，转换成光纤，传到集控室，再转换成8路，到画面分割器转成一路到电视。另外，电源取自0米电梯旁的配电间380V电源。
三维膨胀。增加了
电源柜。17米电源柜更换损坏的空开，更换一个电源切换装置。并将柜内空开列表打印贴到柜子外面，避免了每次找电源需要开好多柜子的麻烦。伴热电源柜更换柜内全部的空开，并重新接线。
制粉系统常规检查，变送器校验，防堵吹扫检查，控制柜紧线，开关校验，并更换润滑油站压力表。给煤机标定，AB给煤机断煤开关更换挡板。
