原则2：建立无间断的作业流程以使问题浮现。
所以无间断的流程，是指尽力把任何工作计划中闲置或等候他们工作的时间减为0。
重新设计工作流程，以达到无间断流程，往往能以过去所学的时间的1/10完成产品会计划。
那“流”是什么呢？
我们经常讲精益生产要实现“一线流“，这里的“流”是精益中最为关注的技术单位，“流“贯穿了作业活动、信息传递的执行步骤的始终，在制造环境下，“物流“和“产品流“是最常见的，因为这些是实体。由此衍生于此过程相配合的有信息流、能源流、现金流等等。
如果在一条高速公路上，我们所有的汽车都以相同的速度，没有超车、没有插队、也没有抛锚、也没有道路变窄、也没有收费站这些情况，那么这条车道上的车流就不会出现堵塞，它会连续不断的行驶。
如果换做企业内部的资金、现金流来看，绝大多数的企业都是在追求资金流转速度越快越好，速度足够快，那么手上握有的资金的存量也会越来越少。
无间断的流程，强调的是以创造价值的无间断流程取代一般简单式的一次进行小部分的工作计划经常停止、启动、停止、再启动的方法。
但是创造无间断流程的理由，并不仅仅是要快速的输送材料或信息，还要把流程和人员连接起来，以使问题立即浮现，无限的流程是促成真正持续改进的流程和员工发展的关键。
丰田是流程导向的公司，他们认为正确的流程方能产生优异的成果，那正确的流程始于“一个流“
“一个流”是以低成本、高安全性和高士气的实现最佳品质。
我们来举个例子：我们来到了丰田的4S店，然后告诉4S店的销售人员，我要买一部丰田车，当我们的订单确认以后，在丰田公司，当顾客下订单时流程终端马上作出反应，同时指出顾客订单所需要的所有原材料不多不少，并且明确每个工序需要开始和完成的时间，接着呢，这些原材料将立刻被送往供货商的，工厂工人立刻加工零部件，然后输送到另一个工厂，由工人立刻组装完成顾客所需要的产品，最后送到4S店，然后交到我们手上，整个流程只需要花几个小时或数天就可以完成，而不是几个星期或几个月也不会说做一些库存的汽车放在丰田公司。
在丰田，一辆汽车从设计决策、原型打造、工具打造到最后的组装加工.成品上市，这一整套的过程它也是一种“无缝式“的流程，这种“无缝式”不仅体现在流水线材料输送与信息流通上，还体现在部门与部门之间的沟通上。
无间断的流程体现了丰田一个非常重要的生产理念，杜绝浪费，同时也说明降低成本，提高效率以及提高顾客满意度，是不间断流程的最终目的。
无间断流程是促成真正持续改进的流程和员工发展的关键。因为我们的整个流程是无间断的，当某一个工序或某一个节点出现异常的时候，这个就会马上的显现出来，然后我们组织现场、现实、现物的去解决这些问题。
