这个命题直观感觉好像是错误的，在持续提升生产效率降本增效甚至是机器换人智能制造的大趋势下，肯定是两个员工的工作内容如果一个员工完成了是最好的，理论上生产效率提高，成本降低等等。事实中会不会有相反的案例呢？特别是在制造业企业的组装车间或者是组装流水线上面，这样的相反案例还是很多的。
现在请大家来查看下面的这个案例，这是一家生产袜子的企业，现在这个员工正在进行袜子的最后一道加工工序，那就是包装。让我们来看看包装一双袜子都需要哪些工序？
1.取出一双袜子，整理整齐，放在自己的面前；
2.袜子的两头需要分别扣上一个铝制的扣子（你知道的）；
3.铺上那个有着某个明星头像的纸张；
4.贴上一个印刷好的装饰用的五角星（右上方的不干胶纸上可以看到）；
5.拿到一个长长的袜子挂钩，把袜子穿过去，并保证两端达到要求的折叠度；
6.使用丁字塑料枪（右上方那个青色的手枪形状）进行“丁字”封装；
7.拿到一个塑料袋并展开，将折叠好的袜子平放进去，并从另外一边拉出挂钩，撕掉封条；
8.贴上条码。——这样一双袜子包装完毕。
在这个比较复杂的包装过程中，最重复的劳动，就是员工不停地要拿取各种各样的物料和工具，占用了大量的时间，虽然只有一个人在干活，但是生产效率低下。如果对所有包装动作进行分解，目标是让五六个员工分工协作，一个人只完成一到二个简单的动作，这样拿取物料和工具的时间就会最短，如果再使用一条合适长短与速度的传送带，那么可以想象，这五六个工人的人均生产效率一定比现在的一个人还要高。因为一个人只做一二个动作，所以：
1.新员工可以在最短的时间内成为熟练工；
2.操作中的失误概率最小；
3.出现质量问题的概率最小；
4.……
难道不是这样的吗？如果您有什么意见或建议，欢迎沟通分享！
