以前咱们讨论过控制图的取样频率和子组大小的问题,同时我也分享了一些我本人的经验,但并没有介绍很多理论的依据。今天我们借着讨论子组大小对控制图灵敏度的影响的问题,从而进一步研究取样频率和子组大小的经济性问题。其实我在介绍均值-极差图的子组大小时,已经提到了子组大小对控制图敏感度的影响,即子组容量越大,控制图越敏感,如下图所示,但只是一种感性的认识,今天我们就把它量化一下。

首先,我们在相同ARL的情况下,不同的子组大小(Subgroup Size)下的可探测的过程偏移。比如,ARL=2, 不考虑GRR的影响,我很会得到下面的数据:

上面的数据显示,在ARL相同的情况下(如ARL=2),子组容量越大可探测的过程偏移越小,n=5时,在过程偏移1.3时,控制图就显示失控;而n=3时,过程偏移1.7
时,控制图才报警。
第二,咱们换一个角度,当过程偏移一定时(如1.5),在不同的子组大小的控制图上报警的时间有什么差异呢?假设GRR%=0,我们仍然用平均运行长度(ARL)来评价。

从上面的数据可以知道,子组大小对控制图的灵敏度的影响还是很显著的。比如过程偏移1.5,n=3时,需要平均取2.9个子组,控制图才显示失控;而n=5时,只需要平均取1.6个子组,控制图就会报警。
那么如何选择子组大小和取样频率才最经济的呢?需要综合考虑取样成本和控制图的有效性,我们用ARL与子组大小的乘积来评价,这时候我们需要考虑GRR的影响,因为在实际的生产中,GRR总是存在的。我们还是以过程偏移1.5为例,下面的表格显示了不同子组大小、在不同的GRR%的情形下所需要测量的产品数量(ARL取整数)。

从上面的数据可知,当GRR%=10%时,最经济的抽样方式是子组容量n=5, 抽样频率为2时;当GRR%=30%时,最经济的抽样方式仍然是子组容量n=5,抽样频率为3。此时测量产品的数量是最少的,同时控制图的灵敏度也是可以接受的,这个结果有点出乎我们的意料,希望今天的讨论对大家有所启示和帮助。
2021-5-11