在完成挖掘机各个部件的维修后，全面调试和维修后检验是确保挖掘机恢复正常工作性能的关键步骤。这不仅能保证维修质量，还能预防潜在问题，延长挖掘机的使用寿命。
全面调试
发动机调试
启动性能检查
首先尝试启动发动机，观察启动的难易程度。正常情况下，启动电机运转有力，发动机能在短时间内顺利启动，无异常噪音或卡顿。如果启动困难，需重新检查启动系统和发动机的燃油、进气、润滑、冷却等相关系统是否存在问题。
多次启动发动机，检查每次启动的一致性。确保在不同环境温度下（如冷机启动和热机启动）都能正常启动。
怠速运转检查
启动后，让发动机在怠速状态下运转，检查怠速的稳定性。观察发动机转速表，转速应稳定在规定的怠速范围内，一般波动不超过 ±50 转 / 分钟。若怠速不稳，检查节气门（汽油发动机）或调速器（柴油发动机）、喷油嘴、火花塞、进气系统等是否有故障或调整不当。
聆听发动机在怠速时的声音，正常的怠速声应平稳、连续，无明显的抖动声、敲击声或异常噪音。如有异常噪音，使用听诊器等工具确定噪音来源，可能是发动机内部零部件松动、磨损或润滑不良等原因，需进一步检查和调整。
中高转速运转检查
逐渐提高发动机转速至中速和高速，检查发动机在不同转速下的响应性能。转速提升应平稳、迅速，无迟滞或突跳现象。同时，检查发动机的动力输出，感觉是否有足够的动力，若动力不足，可能是燃油供应不足、进气不畅、点火或喷油系统故障等原因，需对相关系统进行检查和调整。
在中高转速下，再次聆听发动机声音，注意是否有新的异常噪音出现，如啸叫声、摩擦声等。这些噪音可能提示涡轮增压器（如果有）、传动皮带、水泵、发电机等相关部件存在问题。
液压系统调试
系统压力调试
使用液压压力测试设备，在液压系统的主油路和各个分支油路的测试点上测量压力。按照挖掘机的技术参数要求，调整溢流阀等压力控制元件，使系统压力在规定范围内。例如，在动臂提升、斗杆伸展和收缩、铲斗开合等不同动作下，液压系统的压力应符合相应的标准值。
在调试过程中，注意压力的稳定性。如果压力波动较大，检查液压泵、溢流阀、液压阀等元件是否有故障，如液压泵输出不稳定、溢流阀阀芯卡滞、液压阀内泄漏等问题，并进行相应的维修和调整。
动作速度调试
操作挖掘机进行各种动作，如动臂的升降、斗杆的伸缩、回转平台的转动和行走等，检查每个动作的速度是否符合正常工作要求。动作速度应适中，既不过快导致操作难以控制，也不过慢影响工作效率。
通过调整节流阀等流量控制元件，调节动作速度。如果某个动作速度异常，如动臂提升速度过慢，除了检查节流阀外，还需检查液压缸、液压管路是否存在堵塞、泄漏等问题，以及液压泵的流量是否正常。
动作协调性调试
进行复合动作测试，如同时操作动臂和斗杆、回转和挖掘等动作，检查各个动作之间的协调性。挖掘机在复合动作时应能平稳、流畅地运行，各动作之间的比例和顺序应符合设计要求。如果动作不协调，可能是控制系统故障、液压阀的逻辑控制问题或传感器反馈不准确等原因，需对相关部分进行检查和调整。
电气系统调试
电源系统调试
检查蓄电池电压，在发动机启动前后，电压应在正常范围内。启动前，蓄电池电压应为 12V 或 24V（根据挖掘机电气系统电压而定）左右；启动后，发电机正常工作时，电压应稳定在 14 - 15V（12V 系统）或 28 - 30V（24V 系统）。如果电压异常，检查蓄电池、发电机、调节器以及充电电路。
检查电气系统的接地情况，确保各个电气设备的接地良好，以防止电气故障和干扰。使用接地电阻测试仪测量接地电阻，一般接地电阻应小于规定值（如 4Ω）。
控制系统调试
操作挖掘机的操作手柄、脚踏板等控制部件，检查各个工作部件的动作是否与操作指令一致。例如，操作动臂提升手柄，动臂应准确地向上提升；操作回转手柄，回转平台应按正确方向转动。如果动作与指令不一致，检查控制器（ECU）、继电器、接触器、传感器和相关控制电路是否有故障。
检查仪表盘上的各种指示灯和仪表显示是否正常。指示灯应能准确反映挖掘机的工作状态，如充电指示灯、机油压力指示灯、故障指示灯等；仪表（如转速表、水温表、油压表、电压表等）应显示准确的数值，与实际测量值相符。如果指示灯或仪表显示异常，检查相应的传感器、线路和仪表本身是否有问题。
照明和信号系统调试
检查前照灯、工作灯、转向灯、喇叭等照明和信号设备是否正常工作。前照灯和工作灯应亮度足够、照射角度合适；转向灯应闪烁正常、频率稳定；喇叭声音应响亮、清晰。如果照明或信号设备有问题，检查灯泡、灯具、开关、继电器、线路等是否有故障。
维修后检验
外观检查
部件安装检查
检查所有维修和更换的部件是否安装正确、牢固。例如，发动机的各个零部件、液压泵、液压缸、液压阀、电气设备等应安装到位，螺栓、螺母等连接件应按规定扭矩拧紧，无松动现象。
检查部件的安装位置是否准确，如传感器的安装角度、液压管路的走向和连接位置等应符合设计要求，以确保其正常工作。
管线检查
检查液压管路、气管路、电线等管线的布置是否整齐、合理，无干涉、摩擦或挤压现象。确保管线有足够的保护措施，如在容易受到磨损的部位有防护套或夹子，防止管线破损。
检查管线的连接是否牢固，密封良好。对于液压管路和气管路，无泄漏现象；对于电线，插头连接紧密，无松动、氧化或腐蚀。
功能检验
工作性能检验
在不同工况下对挖掘机进行操作，全面检验其工作性能。包括挖掘、装载、平整等作业，检查挖掘机是否能高效、稳定地完成工作任务，工作部件的动作是否灵活、有力，操作是否舒适、便捷。
检查挖掘机在长时间连续作业后的性能变化。例如，发动机是否有过热现象、液压系统是否有油温过高或动作迟缓问题、电气系统是否有故障出现等，以评估维修质量和挖掘机的可靠性。
安全性能检验
检查挖掘机的安全装置是否正常工作，如紧急停止按钮、安全带、防护栏等。按下紧急停止按钮，挖掘机应立即停止所有动作；安全带应能正常使用，起到保护作用；防护栏应安装牢固，无损坏。
检查挖掘机在作业过程中的稳定性。在进行挖掘、回转、行走等动作时，挖掘机不应有异常的晃动或倾斜，确保操作人员的安全。
通过全面的调试和维修后检验，可以确保挖掘机在维修后能以最佳状态投入到工作中，减少故障的再次发生，提高挖掘机的使用效率和安全性。
