G72是端面粗车切削循环，它的走刀路线是垂直于零件切削。
G72格式:G00X Z
G72W R
G72P Q U W F
G72说明:该指令为端面粗车切削循环，G72的走刀路线是以Z轴来定位，X值来进行车削。
1:G00：XZ属于定位点，循环开始的定位点，外圆呢那定位点就要大于毛坯，内空呢就要小于毛坯，也等于是循环开始的起始点。那么G72后跟着的G00中的Z轴就要写图纸的Z轴的终点坐标了。
2:G72中的第一行W是Z轴的每次吃刀量。从定位点循环起始点开始每次的往终点的吃刀量。
3:G72中的第一行的R是退刀量，是每次吃刀量吃完的每次的退刀量。
4:G72第二行中的P为循环开始的段号，是轮廓开始程
序的段号，P要跟开始循环的段号的N要一定对的上。这一行G72指令要写Z的总长度，也是Z轴终点。
5:G72第二行中的Q为循环结束的段号，是轮廓结束的如果车平面的话N后跟G00Z就是快速退刀，在工件里面快速退刀，如果刀在工件里面建议G01退在用G00退
程序的段号，Q要跟结束循环的段号N要一定对的上。
6:G72中的第二行的U有正负之分，它的意思是X轴方
向的精车余量，半径值，可以省略，当省略了就没有余量留给G70精车了，U的正负分是为外圆U为正，内空为负。
7:G72中第二行的W为Z轴方向的精车余量，可以省
略，当省略了就没有余量留给G70精车了。如果从右往左进行车削，
那么如果想留余量那么W为正，那么如果从左往右来进行车削，想留余量那么W为负。
8:G72中的F为走刀量。
9:G72的编程开始是：编程是从左到右来进行编程。要先设定一个Z轴的终点值。
10:G96，G97，G98，G99，G40，G41，G42，代码在执行G72循环中无效，只有执行G70精加工循环中才有效。G72循环段中：只能有G00，G01，，G02，G03，G04，G96，G97，G98，G99，G40，G41，G42，不能有子程序调用代码。所有的循环程序循环完都是自动返回G00的定位点的循环起点。
