关键词:装配式桥梁,BIM,EPC模式,标准化,成本优化,设计施工一体化
摘要:在工业4.0 的背景下,国家大力推广装配式建筑。桥梁的装配式施工发展较早,但距离工业化还有诸多问题需要解决,如构件标准化、全桥化、成本控制等。预制装配构件质量可控,适合应用高性能混凝土以实现轻质高强化。装配式桥梁设计与施工联系紧密,在项目模式上适合采用EPC设计施工一体化,在建模技术上宜采用BIM模型涵盖方案、设计、施工维护全过程。
引言
本次论坛有四位嘉宾:
- 林元培,中国工程院院士,上海市政院总工;
- 李国平,同济大学桥梁系教授,混凝土桥梁教研室主任;
- 卢永成,上海市政总院副总工;
- 颜海,上海市政总院大桥院院长;
相关规范:
- 《节段预制拼装混凝土桥梁技术规范》
林元培
特点分析
从施工技术的角度,可以将桥梁分为:
- 装配式桥梁
- 非装配式桥梁
装配式桥梁的优点主要在于:
- 质量好;
装配式桥梁的主要构件均在工程预制生产,生产条件可控性高,生产过程精细化,因此相对现浇露天养护的构件,质量更好。 - 造价低;
大批量的装配式桥梁生产,采用工业化方法,可以减少很多人工,减低成本。
但如果工程规模更小、需要定制化生产、运输成本高,总的造价也可能更高。 - 速度快;
构件统一预制后,在场地采用机械拼装,相对现浇施工法,速度很快,非常适合施工窗口很短的项目,减少对交通的影响。
装配式施工不仅要考虑结构安全,还要保证施工安全。
装配式桥梁工程实际上是设计-施工一体化,非常适合采用EPC项目模式。
在方案设计阶段,装配式与非装配式方案都要设计。非装配式桥梁的优点就是装配式的不足,即为装配式需要优化和改进的方面。
具体问题具体分析,装配式未必一定优于非装配式。
科学与工程
装配式桥梁还存在很多有待研究的科学问题,但尚未解决的科学问题并不能阻碍工程的应用。
工程设计必须面对科学上的不确定性,在理论的基础上进行设计,以工程经验为补充,推进实践中的发展。
科学家可以在实验室失败,但工程师不能在工程中失败,工程的失败以生命安全和经济损失为代价。
案例分析
桥梁的装配化施工已经有很长的历史,从小跨常规桥梁到大跨度复杂桥梁均有应用。
泖港大桥
泖港大桥为上海黄浦江上一座跨度200 m的斜拉桥。
泖港大桥的主要创新点有:
- 计算机软件研发;
- 钢索制造技术;
-
装配式施工
- 构件标准化
- 节点处理
- 悬臂施工
- 施工控制
其中构件的标准化与节点的处理,已经体现了装配式桥梁施工方法的雏形。
内环高架桥
内环高架桥是上海城区快速系统的关键组成,为世界银行贷款投资项目,工期很短。
市区桥梁主要在陆地,不需要大跨,主要采用标准化预制拼装施工方法。
南浦大桥引桥
南浦大桥总体预算8 亿,拆迁费用4 亿。拆迁成本非常高,因此采用螺旋落地引桥,节约工程占地。
引桥设计难度不大,工期要求与主桥同步完成。
引桥采用装配式施工,引桥分跨跨度大小由吊机起重量决定。装配式施工必须结合工程机械特性。
建筑工程的总体方案由建筑师决定,往往不规则;而桥梁工程的方案完全由桥梁工程师决定,因此桥梁设计更加标准化,易于装配化。
卢浦大桥
550 m钢拱桥,跨越黄浦江。
三类主要构件全部采用预制拼装:
- 钢索;
- 拱肋;
- 桥面构造;
东海大桥
连接上海浦东至东海洋山港,是上海国际航运中心深水港建设的关键工程。
- 工程难度大
跨海大桥 - 工程规模大
全长32.5 km; - 施工条件恶劣;
海上风浪大,三年半的总工期内,可施工时期仅有180 天。
综上,装配式施工是东海大桥工程的必然选择。大量采用装配式、机械化施工,将这个工程分段包干。
主梁+桥墩+基础全部预制。
创新与风险
创新不一定成功,创新总会有缺点,但不能有错误。
创新总会引出新的问题,一些问题是可以预见的,一些问题无法预见。对于可以预见的问题,必须做出相应的预案。
小工程不只是赚钱,较大的创新可以在较小的工程中应用,低成本验证成果。相反,大型工程更适合稳步推进,应用已经验证的成果
小结
- 在桥梁工程中,上部结构预制很多,下部结构(塔、墩身、基础)中应用较少;
- 桥梁工程师自身要提高艺术修养,让桥梁成为城市的景观。
卢永成
卢永成副总工主要介绍了装配式桥梁的若干应用案例。
中环线国定路匝道工程
承台以上构件的预制装配化率达到82%:
- 立柱;
- 盖梁;
- 小箱梁;
- 钢-砼组合梁;
- 钢梁;
采用装配式-高性能混凝土构件,部件之间的连接是关键,进行了大量力学实验测试。
装配式桥梁在施工效率上远优于现浇桥梁,但目前装配式桥梁主要定制化生产,还没有实现工业化,因此成本高于现浇桥梁,未来的推广必须控制生产成本。
装配式桥梁适合以EPC项目运行。
上海S7公路
预制梁分为两类:
- 预制小箱梁
- 组合钢板梁
结构的优化设计实质上就是减轻构件重量。
变宽段非标准是难点。
颜海
桥梁工程的两大趋势:
- 工业化:装配式桥梁;
- 信息化:BIM技术;
标准与制度建设:
- 完善装配式桥梁工业化评价标准;
- 建立装配式桥梁支撑体系:
- 政策支撑体系;
- 技术支撑体系;
- 产业链支撑体系;
要实现基础设施建设的走出去战略,关键在于输出技术标准。
BIM技术是未来的大趋势。目前BIM技术的应用不成熟,设计、施工、运行阶段采用各自的BIM模型,未来应该统一一个BIM模型在各阶段应用。
EPC模式适合解决复杂工程项目,走出去的战略下,国内企业可能抱团形成联合体共同出海。
总结与思考
总结
个人总结讲座要点如下:
- 装配式桥梁有待解决的问题,
- 标准化:形成标准图,出台设计、生产、安装标准体系,为技术输出做准备;
- 全桥化:将装配构件推广到墩台、基础、桥塔,提高装配率;
- 高性能化:预制构件质量可控,适合推广高性能混凝土(HPC),减轻结构重量;
- 成本控制:通过标准化生产,形成成熟的业务流程,减低设计施工成本,以便大规模推广;
- 装配式施工与机械、施工方法联系紧密,适合设计-施工一体化的EPC模式;
- BIM技术是未来大势所趋,未来应当实现:
- 方案设计、施工模拟装配都在BIM中实现;
- 设计、建设、运维应用统一BIM模型;
- 创新是长期维持竞争优势的必然选择,小项目也可以做出大创新;
未来的工作可以总结为:装配化+标准化+成本控制+HPC+BIM+EPC。
思考
- 铁路桥梁,尤其高铁桥梁更加规范化,标准化。猜测装配式桥梁施工应该最适合在铁路中推广。
- 装配式桥梁与施工技术结合紧密,设计者必须充分了解施工技术,才能做好设计;
- 装配式桥梁构件生产需要整套设备,预制构件重量很大。那么在远离预制厂的场地建设装配式桥梁,经济上是否可行,运输成本是否过高?