铸造 70mm 厚的铸管，管模壁厚只有 90mm ，可能会带来以下一些问题：
1. 强度不足：管模可能无法承受离心铸造过程中的离心力和金属液的压力，导致管模变形甚至破裂，影响铸造的正常进行。
2. 散热不均：较薄的管模在铸造过程中散热可能不均匀，容易造成铸管凝固过程中的温度梯度较大，从而导致组织不均匀、产生内应力，影响铸管的质量和性能。
3. 使用寿命短：管模壁厚较薄，容易在反复使用过程中快速磨损和损坏，降低管模的使用寿命，增加生产成本。
4. 尺寸精度难以保证：可能无法为铸管提供稳定的成型条件，导致铸管的尺寸精度难以控制，出现壁厚不均、圆度偏差等问题。
5. 表面质量不佳：不利于金属液的平稳凝固，可能会使铸管表面出现缺陷，如夹渣、气孔、裂纹等。
--魔君BYL. Wuhan.2025/1/9
