电镀细节造成的重大品质问题之四：药水交换能力的问题

USB电镀是比较常见的，其中铁基材的USB工艺流程稍微复杂一点，主要是它要通过24小时乃至48小时盐雾性能要求，所以在不镀高磷镍的情况下，要先镀碱铜，之后镀完镍还要做防锈油处理。

USB铁件镀镍最头痛的问题就是缝隙发黄和过油后表面容易产生花斑。在深圳的时候，有一家专做USB的电镀厂刚开槽就出现花斑问题，一时找不到根源。

由于镀镍区跟过油区相隔不远，花斑的比例也不高，一开始以为是网兜或者甩干机有混用造成油斑，后面发现镀完镍就有花斑，目光就转到了前处理和镍槽上。然而更换了前处理，处理了镍槽，花斑仍是时时出现。这种花斑跟过油后产生的油斑非常类似，但绝不是过油后产生的，相当棘手。

镀镍花斑产生的原因无非有以下几点：

1：素材本身的缺陷，在腐蚀的部位产生的花斑。

2：镀件前处理除油或除锈不干净产生的花斑。 3：镀件酸洗活化不到位或者清洗不干净，进入镀槽后产生的花斑。 4：镍槽药水失调、PH值太高，或着有机杂质污染产生的花斑。

5：镀件清洗不干净，洗钝化或保护剂产生的花斑。

6：滚筒装载量太多太密，容易互贴遮盖产生的花斑。 7：阳极面积不足产生的花斑。

去这家电镀厂点对点的排查，新的生产线，新开的药水，似乎以上8点都不存在。细思之下，去其它电镀厂借了两款不同的五金件过来镀镍，结果镀出来是好的，没看到任何花斑。

心里有底了，这是滚筒和USB镀件不配套，现有滚筒的开孔是2.0直径的孔，镀这种平面的USB，药水交换效果不是很好，其原因跟第7点花斑产生的原因类似。把它换成直径3.5或4.0的的开孔，药水交换效果就很好了。

所以根据镀件的形状和要求来匹配滚筒，这也很关键的。每条滚镀线都应该多配备几套滚筒，以备不时之需。

举报/反馈