涂层测厚仪可测量磁性金属基体(如钢、铁、合金和硬磁性钢等)上非磁性涂层的厚度(如铝、铬、铜、珐琅、橡胶、油漆等)及非磁性金属基体(如铜、铝、锌、锡等)上非导电覆层的厚度(如:珐琅、橡胶、油漆、塑料等)。既可用于实验室中的精密测量,也可用于工程现场广泛地应用在金属制造业、化工业、航空航天、科研开发等领域,是企业保证产品质量、商检测控、必不可少的检测仪器。
涂层测厚仪一般采用电磁感应法测量涂层的厚度。将处于工作状态下的测量探头放置于被测部件表面,因此产生一个闭合的磁回路,随着移动探头与铁磁性材料间的距离发生改变,该磁回路将产生不同程度的改变,从而引起磁阻及探头线圈电感的变化。
那么影响涂层测厚仪精准度的因素有哪些呢?大成精密就为大家介绍介绍。
(1)附着物质的影响。本仪器对那些妨碍探头与覆盖层表面紧密接触的附着物质敏感。因此必须清除附着物质,以保证探头与覆盖层表面直接接触。在进行系统校准时,选择的基体的表面也必须是裸露的、光滑的。
(2)强磁场的干扰。我们曾做过一个简单实验,当仪器在1万V左右的电磁场附近工作时,测量会受到严重的干扰。如果离电磁场非常近时还有可能会发生死机现象。
(3)人为因素。这种情况经常会发生在新用户的身上。涂层测厚仪之所以能够测量到微米级就因为它能够采取磁通量的微小变化,并把它转化成为数字信号。在使用仪器测量过程中如果用户对本仪器不熟悉就可能使探头偏离被测机体,使磁通量csgia.net发生变化造成错误测量。所以建议用户朋友初次使用本仪器时,要先掌握好测量方法。探头的放置方式对测量有很大影响,在测量中应使探头与试样表面保持垂直。并且探头的放置时间不宜过长,以免造成基体本身磁场的干扰。
(4)在系统校准时没有选择合适的基体。基体最小平面为7mm,最小厚度为0.2mm,低于此临界条件测量是不可靠的。
(5)仪器发生故障。此时可以和技术人员交流或者返厂维修。
以上就是关于影响涂层测厚仪精准度的因素介绍,在我们生产过程中,要尽量避免这些因素,避免出现不可挽回的损失。大成精密一直持续加大研发投入和不断致力于技术创新。目前公司已与多所著名大学及国际一流实验室等建立了战略合作关系,联合成立了相关实验室及人才培养基地等项目。公司现拥有数万平米现代化生产厂房,公司生产依据ISO9001质量控制体系对产品在其来料、加工过程、整机、出货各个环节严格把关,立志打造高品质、高性价比的精品,持续为客户创造最大价值。