地质钻杆应如何保养，修护
地质钻杆在钻进过程中，起着非常重要的作用。如果不正确使用和保养地质钻杆，很容易发生折断地质钻杆等事故，由于地质钻杆连着的探棒价值不菲，少则几千元，多则几万元一根。一旦断地质钻杆，这将会遭成经济上的较大损失。那么，该如何去使用和保养地质钻杆呢？
1．新地质钻杆初次使用时应将地质钻杆螺纹上的保护油脂擦抹干净，用空气或水清洗地质钻杆内壁，然后往地质钻杆内外螺纹上涂抹丝扣油，防止损坏螺纹或粘扣。
2．钻孔时应尽量保证钻孔垂直，避免钻孔偏斜或弯曲造成地质钻杆过早磨损。
3．冲击器与首根地质钻杆之间应连结起始杆，否则会造成首根地质钻杆过早损坏。
4．每次连接地质钻杆时，切记向地质钻杆螺纹涂抹丝扣油，并将地质钻杆拧紧；不拧紧，螺纹连接松动，造成螺纹互相研磨牙顶变尖，导致螺纹损坏或产生粘扣现象；不拧紧，母扣台阶未压紧，导致漏气，严重时导致公接头螺纹根部疲劳断裂。
5．在连接地质钻杆时，公扣不能碰撞母扣的抬肩和螺纹，并保证公母接头对中，未对正时不能强行上扣。保证钻机动力头主轴与连接地质钻杆的同轴度。
6．检查地质钻杆各部位磨损情况，出现非正常磨损应及时找出原因：
a.孔内是否有尖锐硬物（或硬岩棱角）划伤地质钻杆。当地质钻杆杆体部位划痕深＜0.5mm 且呈圆周（螺旋）状态一圈以上时，请谨慎使用；划痕深≥0.5mm时，禁止使用，避免地质钻杆断裂造成更大的损失。
b.钻孔是否偏斜、弯曲、孔壁坍塌造成地质钻杆磨损或变形。
c.在卵石层、断裂层、钢筋水泥层等非正常地层中施工，造成的地质钻杆损坏。
7．下列情况属正常磨损，注意及时更换地质钻杆：
a.地质钻杆接头或杆体外表面均匀光滑磨损，外径磨损后小于标准尺寸2mm时；
b.公母接头螺纹均匀光滑磨损，牙顶呈尖角状。
8．不能混用不同厂家的地质钻杆，防止粘扣或螺纹过早磨损，因为各厂家制造地质钻杆的技术参数，加工方法，所用刀具、加工设备精度不同，加工的螺纹公差、紧密距等必不相同。
9．新旧相差较大或磨损程度相差较大的地质钻杆不要混用，避免引起施工危险。
10．当地质钻杆卸扣困难时，可用小锤轻轻振动接头螺纹部位，严禁使用大锤猛烈敲打接头，造成螺纹变形损坏。
11．发现地质钻杆螺纹有局部小范围（约1-2扣，扣长10mm）的损伤，应及时用锉刀修复后再使用。
12．地质钻杆应避免长期露天存放，存放前应将地质钻杆擦拭干净并在螺纹部位涂抹防锈油脂，戴上保护帽。搬运地质钻杆时应避免撞击损坏公扣。
