巴西工厂上线SAP系统(仅后勤模块，未集成财税)已近三周有余，组织仓储进行一次全面盘点，当下基层实践时，才更深刻理解工厂物流管理的重要性
由于实施MOM系统（包括WMS功能），盘点变得更为先进，通过PDA扫描产品上的条码即可实现库存盘点
扫码过程中，会关联到库存地点以及库位码（库位码可以理解为仓位），记录序列号（限关键物料，序列号相当于物料的身份证），序列号对应物料编码等
PDA扫码完成后，通过MOM系统，即可查询、汇总实盘数量，比对MOM的账面数量，实现盘盈盘亏的处理，最终账面数量需在MOM与SAP系统之间进行对齐
MOM(WMS)管理仓储物资的显著优点：
1、推行条码管理，出、入库实施扫码管理
2、可以将物料的存储与库位码（仓位）进行关联，找货变得更为简单
3、库存管理可以包括更多参数信息，例如客户编码、客户要求的序列号、以及公司内部管理及追溯的序列号等
通过WMS系统，借助条码，可以实现仓储管理更为精准精精细；上述描述的应为WMS的标准功能，不是本文着重强调的重点
我们试想下，如果仓储账实不一致的后果到底有哪些？
先从原材料入库开始，原材料仓库不准的两个关键点：一是采购入库；二是生产领料以及车间补料、退料。
采购入库的前提，首先确保SAP的采购订单及时传输到MOM系统，在MOM扫码入库时，与正确的采购订单的对应，结果能正确的返回到SAP系统中
生产领料在MOM中触发拣配计划、任务，前置条件是确保SAP的生产订单与BOM及时传输到MOM系统，在MOM扫码出库时(原材料领料)，结果能正确的返回到SAP系统中
生产过程中的补料、退料，同样需通过MOM的扫码下架、上架，实现MOM与SAP之间账面一致
综上所述，原材料仓储的账实一致，在MOM与SAP集成的场景下，需确保采购订单、生产订单、生产BOM以及变更情况下系统之间的有效集成
在实际业务操作时，MOM扫码上架、下架等，与SAP的同步非常重要
原材料账实不一致，影响MRP运行的准确性，以及物料齐套，除了进一步影响生产交付的可能性，还会造成原材料库存短缺与积压的风险(待续)
