阀座加工一直是缸盖加工中的难点，襄阳工厂的多条缸盖生产线都在阀座的加工上出过各种质量问题。发动机缸盖线近期就一直被阀座跳动超差困扰着，缸盖工艺员通过认真分析，大胆实践，终于解决了阀座跳动超差问题，保证了缸盖生产的顺利进行和发动机的质量。
7月以来，缸盖阀座跳动多次出现超差：
7月12日，OP260阀座跳动超差，更换磨损的夹爪和蝴蝶刀夹后，阀座跳动合格；
7月15日，OP260阀座跳动超差，拆解清理刀体后，阀座跳动合格；
7月22日，OP260阀座跳动超差，对调OP260、270枪铰刀后，两道序的阀座跳动均合格；
8月9日，OP260阀座跳动超差，对调OP260、270枪铰刀后，两道序的阀座跳动均合格；
8月21日，OP260正常换枪铰刀后，阀座跳动超差；更换枪铰刀后，阀座跳动合格。
同样的问题反复出现说明问题的根本原因没有找到，也预示着问题还会再出出现。果然，8月24日OP260枪铰刀连打2把新刀。
缸盖工艺员分析后发现，打刀原因是枪铰刀伸出蝴蝶刀夹端面的距离过长，枪铰刀在第1步（加工阀座25°面）快进的过程中切到了导管。如果伸出距离稍短的话，枪铰刀在第1步（加工阀座25°面）工进的过程中也可能切到导管。如果伸出距离不合适，导管就会分成2段加工：第1步加工一小段，第2步加工完整个导管。第1步加工的振动大，导管与阀座的同轴度可能会不好，并且会影响到第2步的同轴度。
因此，枪铰刀伸出蝴蝶刀夹端面的距离不合适是阀座加工出现打刀和跳动超差的根本原因。
只要换刀时调好刀具伸出量，EP缸盖阀座跳动的问题就解决了。
