MES解决的问题与思路

1、数据采集与分析:通过条码、RFID、设备对接、传感等方式实现车间生产数据的采集;

2、基础数据管理:包括人员数据、设备数据、工艺数据、组织机构、权限管理等数据的维护;

3、计划管理:制定计划,并对计划进行全周期的管理,跟进计划的执行情况,随时进行修正;

4、车间调度管理:包括工序合并、物料申请、派工、生产控制、作业计划调整等;

5、工单管理:对生产工单进行全生命周期的管理、包括新建、下发、修改、终止、结束等;  

6、在制品管理:对线上在制品批次信息进行跟踪和管理;

7、质量管理:进行数据采集,对质量进行控制、反馈和预警,实现关键件的质量追溯跟踪;

8、物料管理:对生产中涉及到的物料进行管理,实现物料信息的采集、记录、跟踪和分析等; 

9、人员管理:实现人员信息、人员状态、人员能力、班组信息等相关维护和管理;

10、设备管理:包括对设备、设备群组和设备类型等维护,设备运行数据采集,设备状态监控与反馈,设备故障维修管理,设备效率分析;

11、工艺管理:对生产中涉及的工艺进行管理,包括流程、工段、工序管理,BOM管理等;

12、系统集成:与PDM/PLM集成、与ERP集成、与SCM集成等,实现人机料法等信息的互通。 

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