今年9月是我国第48个全国“质量月”，活动主题为“加强全面质量管理，促进质量强国建设”。中国石油专门下发通知，要求各单位精心组织，确保活动取得实效。
作为中国石油旗下的重要工程技术服务企业，渤海钻探公司立足钻井行业特性，精心谋划、细致安排，将质量意识传递到每个岗位、每个员工。
从井筒的“七条红线”到全链条质量管控，中国石油正将质量意识融入每一口油气井的基因。
01 全员参与，构建质量文化新生态
在渤海钻探钻井四公司40698钻井队承钻的留69-105X井现场，队长郭志强正组织各路技术人员总结邻井成功经验，针对施工难题制定针对性技术措施。这是渤海钻探“质量月”活动的一个缩影，也是公司日常质量管理的真实写照。
质量管理的核心在于人的意识与行为。渤海钻探通过组织专题例会、班组会议等多元化宣传培训方式，搭建质量沟通交流桥梁，让员工在积极讨论中深化对质量的理解。
公司充分利用网络、新媒体等现代宣传媒介，以生动形象的方式大力宣传“质量是企业的生命，今天的质量就是明天的效益，今天的质量就是明天的安全”等理念。
在基层单位，质量活动开展得更为火热。渤海钻探以QC小组、创建质量信得过班组为载体，围绕企业主营业务面临的重点和难点问题，深入开展质量攻关、质量建议、技术比武等各类群众性质量活动。
这种全员参与的质量管理方式，让质量意识深入到每个岗位、每个员工。正如中国石油所要求的那样，公司正在培育自主管理的质量文化，落实全员质量责任制。
02 井筒质量，严守“七条红线”底线
对钻探企业而言，井筒质量直接关系到钻井工程的成败和后续油气开发的安全与效益，是质量管理的重中之重。渤海钻探围绕井筒质量新“七条红线”，扎实推进“三个专项行动”，并持续开展“回头看”工作。
公司分市场制定井筒质量目标，详细解读“七条红线”管理要求，建立“周采集-月通报”机制。通过遴选优质样板井，技术人员提炼出10项关键控制要点，形成《井筒质量模板》并全域推广，推动质量管控从经验管理向标准化管理转型。
渤海钻探第一钻井公司制定了26项针对性技术措施，纳入单井各开次施工方案，并从优质样板井提炼出74条管控措施加以落实。今年1至8月，该公司已完成井的井身质量红线合格率达到100%，保证了高水准交付质量。
面对影响和制约工程质量的技术难题，渤海钻探深化“地质工程一体化”管理模式，以联合立项、联合攻关的形式加强科技创新。垂直钻井技术团队聚焦油气井防斜提速难题，研发的BH-VDT垂直钻井工具在博孜109井施工时，成功解决博孜核心砾石区提速难题，刷新了3项纪录。
03 全过程管控，从源头到现场的精益求精
质量管理不仅关注结果，更重视全过程管控。渤海钻探强化全员全过程质量管理意识，为每个施工环节制定详细质量管理标准和规章制度，确保施工质量稳步提升。
在施工过程中，公司对现场情况进行实时分析、随时把控，不放过任何一个可能影响质量的细节。施工结束后，及时开展质量分析，总结实施效果，形成环环监督、层层把控的严密质量监管机制。
针对风险探井、深井、超深井、高含硫井等特殊井型，渤海钻探执行“双盯”措施，通过EISC全方位介入，实现远程技术支持，提高重点环节、关键工序的质量。与去年同期相比，公司复杂时效降低43%，钻机月速提升12%，实现了质量效率双提升。
在物资采购质量控制方面，渤海钻探组织质量、工程技术、物资等管理部门联合开展质量风险隐患专项排查，精准识别各环节质量风险，并制定相应控制措施。公司开展采购物资质量督查，对钻井液处理剂、入井工具、安全防护用品等重点采购产品质量进行严格把关。
渤海钻探的明星产品油基钻井液体系，具备优秀的抗高温、强封堵、强抑制、高效润滑等品质，在国内外多个油田和钻探项目中得到广泛应用，成功解决了复杂地层井壁稳定、大位移水平井润滑防卡等难题。
截至2025年9月，渤海钻探公司在国内市场完成井身质量评价152口，井身质量红线合格率100%。其中施工的安13-4-3平3井刷新华北油田煤层气L型水平井水平段、水平位移最长纪录。
质量提升不是一次活动，而是一场持久战。中国石油通过此次“质量月”活动，进一步健全了产品质量风险预警及应急处置机制，为保障国家能源安全、满足人民美好生活需要提供更加可靠的能源保障。
