为确保锅炉主保护动作的可靠性，并便于运行人员有效监视汽包动态水位，特制定汽包平衡容器水位计在锅炉给水全过程中的投入优化方案，具体细节如下：
一、投入要求
汽包平衡容器水位计需在锅炉给水全过程中保持投入状态，以保障其测量数据的实时性和准确性。
二、冲洗操作及标准
为确保汽包平衡容器水位计测量数据的真实准确性，锅炉上水初期需严格进行水位计的冲洗工作，具体步骤如下：
1、初期准备：在锅炉上水且尚未升压的阶段，与运行人员协同，参考汽包双色水位计和高位电接点水位计的水位，调整汽包水位，确保水位超过汽包平衡容器汽侧取压口，从而满足平衡容器管路的冲洗需求。
2、导压管路冲洗：关闭汽包水位变送器的平衡门和仪表阀门，逐一开启汽包水位变送器的高、低压侧隔离阀门和排污门，对导压管路进行彻底冲洗，直至放出的水变得清澈，随后关闭排污门。
3、变送器冲洗：分别打开汽包水位变送器的仪表阀门，并松动排污螺钉，对变送器内部进行冲洗。冲洗过程中需注意观察，待水变得清澈且无气泡后，及时拧紧排污螺钉（注意：冲洗时间不宜过长，以防变送器受热损坏）。
4、投入与检查：完成上述冲洗步骤后，将汽包水位变送器投入运行。逐一检查各阀门状态，确保汽包水位变送器的隔离阀门、仪表阀门处于开启位置，平衡门处于关闭位置。同时，检查汽包水位平衡容器与变送器之间的敷设管路及各接头，确保无渗漏现象。
5、水位对比与调整：联系调试运行人员，适当调整汽包实际水位，并对比汽包双色水位计、电接点水位计以及平衡容器水位计的数据，确保各水位计之间的偏差在允许范围内（即偏差不超过30mm）。
三、运行与维护
异常处理：运行人员一旦发现汽包平衡容器水位计指示异常，应及时联系热工人员进行处理，避免长时间投入平衡容器检修开关，以免影响锅炉主保护及给水自动调节系统的正常运行。
退出运行条件：以下情况视为汽包平衡容器水位计退出运行：
1、当汽包平衡容器水位计退出运行时，热工车间需及时处理并分析原因，同时提醒运行人员退出给水自动系统。
2、汽包平衡容器水位计检修开关投入；
3、超过一个汽包平衡容器水位计解列运行；
4、三个汽包平衡容器水位计中任意两个测量值偏差超过100mm；
5、汽包水位保护解除。
上报与说明：如因特殊原因需要退出汽包平衡容器水位计运行且时间超过两小时的，需及时上报调试运行人员并说明具体原因。
逻辑修正：在汽包水位计算公式中，需合理设置修正值，避免写入过大而影响汽包水位保护动作的准确性。
综上所述通过以上优化方案的实施，可进一步提升汽包平衡容器水位计的测量准确性和可靠性，为锅炉的安全稳定运行提供有力保障。
