在锂电池生产过程中，合理的分区设计不仅能够确保生产环境的洁净度，满足锂电池生产对环境的严格要求，还能提高生产效率，保障产品质量。以下是合景净化工程公司整理的锂电池洁净厂房装修分区设计时需重点关注的事项。
锂电池生产工艺复杂，每个环节对环境的要求各异。因此在设计分区前，必须深入了解生产工艺，依据各工序特点划分功能区域。
一般而言，电芯组装和注液工序需在万级甚至更高洁净度的环境下进行，而原材料处理和包装工序可在相对较低洁净度区域完成。在分区设计时，要通过合理的气流组织、压差控制和净化设备选型来确保各区域达到相应的洁净度标准。通过设置不同区域的压差，防止低洁净度区域的污染物进入高洁净度区域。
锂电池洁净厂房内人员进入洁净区应经过换鞋、更衣、洗手、风淋等净化程序，按照特定的人流路线进入各生产区域。物流方面，原材料、半成品和成品应分别设置专用通道，物料传递应通过传递窗或缓冲间进行，减少物料在传递过程中对环境的污染。
锂电池生产过程中涉及一些易燃易爆的化学品。因此厂房装修分区设计要充分考虑防火防爆要求。将涉及易燃易爆物质的区域设置为独立的防火分区，采用防火分隔墙和防火门进行隔离。电气设备应选用防爆型，区域内设置可燃气体报警装置和灭火设施，确保在发生火灾或爆炸危险时能够及时响应，保障人员和设备安全。
锂电池生产对温湿度要求严格，不同工序对温湿度的适宜范围有所不同。在分区设计时，要根据各工序需求设置独立的温湿度控制系统，确保各区域温湿度稳定在规定范围内。合理控制各区域之间的压差，保证空气从洁净度高的区域流向洁净度低的区域，有效防止污染扩散。
由于考虑到锂电池洁净厂房需要定期进行维护和清洁，在分区设计时要预留足够的空间和通道，便于设备的检修和清洁工具的使用。墙面、地面和天花板应选用易清洁、耐腐蚀的材料，减少积尘和细菌滋生的可能性。合理设置清洁用的水槽、地漏等设施，方便日常清洁工作的开展。
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