你知道电子厂SMT车间生产设备控制策略及对环境的要求吗？为确保SMT生产线工作落到实处，确保SMT生产线有一个良好的生产和工作环境，我们一起来看看吧！
SMT车间环境要求
1、厂房承重能力、振动、噪音要求
厂房地面的承载能力应大于8KN/m2
振动应控制在70dB以内，最大值不超过80dB
噪音应控制在70dBA以内。
2、电源
一般要求单相AC220（220±10%，0/60Hz），三相AC 380（380±10%，50/60Hz），电源的功率要大于功耗的一倍以上。
3、气源
根据设备的要求配置气源的压力，可以利用工厂的气源，也可以单独配置无油压缩空气机，一般压力大于7kg/cm2 。要求清洁、干燥的净化空气，因此需要对压缩空气进行去油、去尘、去水处理。用不锈钢或耐压塑料管做空气管道。
4、排风
回流焊和波峰焊设备需配置排风机。对于全热风炉，排风管道的最低流量值为500立方英尺/分钟（14.15m3/min）
5、照明
厂房内理想的 照明度为800~1200LUX，至少不低于300LUX,低照明度时，在检验、返修、测量等工作区域安装局部照明。
6、工作环境
厂房内保持清洁卫生、无尘土、无腐蚀性气体。生产车间应有清洁度控制，清洁度控制在：50万级。
生产车间的环境温度以23±3℃为最佳，一般为17～28 ℃，相对湿度为45% ～70%RH.
根据车间大小设置合适的温湿度计，进行定时监控，并配有调节温湿度的设施。
SMT车间防静电要求
1、静电作业区要求
1）SMT车间地板：可采用防静电聚氯乙烯（PVC）地板，和环氧树脂防尘自流坪防静电地板两种方式 。
2）在SMT车间的门口处有专门的人员更换防静电衣服的场所和衣柜；
3）操作人员：统一的防静电衣、手套、鞋、帽，各个工位设有防静电手环；
4） SMT车间入口处必须配备人员静电防护安全性测试道口，合格后人员方可进入，否则不能进入。
5）生产线：各个工位都有相应的静电接口，并接入到整个SMT车间的静电系统中；各个工作台使用防静电垫；
6）定期测量记录地面、桌面、周转箱等表面电阻值
7）静电安全区的工作台上禁止防止非生产物品，如餐具、杯、提包、毛织衣、报纸、橡胶手套等。
8）操作时要戴防静电腕带，每天测量腕带是否有效
9）测试静电敏感元器件时应从盒、管、盘中取一块，测一块，放一块。
10）加电测试是必须遵循加电顺序，即按照低电压→高电压→信号电压顺序进行，去电顺序与此相反。同时注意电源极性不可颠倒，电源电压不得超过额定值。
11）仓库：原材料有专用防静电料柜进行存放，并采取相应的防静电措施；
12）生产后的成品和半成品使用防静电周转箱进行存放
13）印刷工位的拆封后的PCB板采用防静电周转箱进行存放；
14）温湿度计控制：SMT车间至少有2个温湿度计（具体按车间规模布置），每两个小时确认一次温湿度情况并作记录。温度的控制范围为20～26℃，湿度的控制范围为45%～70%RH，禁止在低于30%RH的环境内操作静电敏感元器件。
2、防静电区的质量控制频次要求
定期维护、检查防静电设施的有效性
3、防静电技术指标
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