一、企业设计分类

1.生产型企业：产品设计、工艺设计和供应链设计。

2.对非生产型企业:服务设计，工艺设计和供应链设计。

（1）产品设计和工艺设计需要交叉并行，相互验证。比如产品设计好了，拿到生产线上去打样，再根据生产线的反馈来优化设计。在竖向集成生产的情况下，这种反馈在公司内部进行，沟通比较容易；在外包盛行下，产品设计在公司内部做，工艺设计在供应商处做，两者的沟通、协调更为困难，成为供应商、供应链管理的一大挑战。

(2）供应链设计，则是围绕产品和工艺，设计和优化产品流、信息流、资金流，以降低供应链的成本、提高供应链的速度。供应链的一些重点决策，比如自己做还是外包、集中配送还是建立多级配送系统、自建渠道还是加盟店、单点寻源还是多点寻源、全球采购还是本地采购、空运还是海运等，都可划入供应链设计的范畴。相应地，供应链设计可进一步细化为对产品流、信息流和资金流的设计。

——产品流设计

产品流从供应商的供应商到客户的客户，包括原材料、半成品和成品的流动、加工和储存。在宏观层次，它涉及厂房、仓库、配送中心、门店等的设置；在微观层次，它涉及供应链的推拉结合等（简单地说，按照预测生产为推，按照订单生产为拉）。

苹果的案例其实是欧美企业的缩影。在过去30余年内，随着制造业向亚洲的转移，欧美企业的产品流也发生了结构性的变化，由原来的欧美设计、欧美制造、欧美消费，变为欧美设计、亚洲（主要是大中华圈）制造、全球消费。

生产外包本身也被称为模块化。产品流的改变，以及伴随而来的信息流、资金流的改变之难。

在微观层次，推拉结合是个重要的考量（详细情况见后）。当需求的可预测度高时，产品流以推式为主，即按照预测生产，这样便于降低产品成本、提高响应速度；当需求很难预测时，企业会尽量采用拉式供应链，由订单来驱动生产，否则库存风险太大。

——信息流和资金流设计

信息流是供应链设计的重要一环。信息流的设计有时候伴随着产品流，有时候独立于产品流。产品流往往取决于生产、仓储、配送设施，大多属于战略层次的决策，优化成本也比较高；信息流的优化相对更加容易，很多在执行层面就可决定，是供应链设计的核心内容。

信息流是供应链的神经，它支配产品流和资金流。供应链的很多实践，其实都是在信息流设计上做文章。比如需求信息会沿着供应链逐级放大，形成“牛鞭效应”（后面有专文介绍），其根本原因是信息流的扭曲。而主要解决方案呢，就是拿信息换库存，比如直接与下级和下下级供应商分享预测信息，这就是重新设计了信息流。

再比如说供应商管理的库存（VMI），从表面上看，这是个产品流的优化——以前客户和供应商都建有库存，现在两堆库存变一堆，规模效益增加，库存降低；但实质上，更重要的是信息流的重新设计与优化——VMI下，供应商直接能够拿到库存水位信息，信息的准确性、时效性更好，对指导供应商的生产、补货更有效，所以整个供应链的成本更低、响应速度更快。

资金流的设计往往伴随着产品流和信息流。比如就供应商管理的库存（VMI）来说，VMI之前，产品流和信息流是基于订单的，每次送货都由具体的订单驱动，相应的资金流也是逐单结清；VMI后，每段时间（一周、两周或更长）结账一次，资金流就简单多了。

产品流、信息流和资金流的设计都很重要，需要并行设计、通盘优化。供应链管理就是对这三条流的设计与优化，把成本降下来、速度做上去，都是些非常具体的事，决策层和执行层都能做点什么。

二、供应链设计是演进，不是革命

推式生产有库存风险，但单纯的拉式生产也并不完美：订单有了，虽然没有需求风险，但因为要货急，供应风险大增。用库存控制专家程晓华先生的话说，就是“MRP紧张”，此处MRP是指物料需求计划（material requirement planning），例如客户给的交期是3周，你的零部件需要5周才能到齐，加工组装时间还不算，赶工加急，总成本往往更高。

所以，尽管都在说拉式驱动的好处，很少有供应链是纯拉式的；几乎所有的供应链都是推拉结合。那推与拉的结合点应该设在哪里？最近重读沃顿商学院马歇尔·费希尔（Marshall Fisher）的文章，找到了答案：能预测的用推，不能预测的部分用拉。

1.供应链推拉结合设计的特点

定制化程度越高，预测准确度越低，推拉结合点离最终客户越远。对产品的时效性要求越高，推拉的结合点就离消费点越近。在供应链领域，很多最佳实践都与有效定位推拉结合点有关。