这是新年过后第二周，也是2024年第九周！工厂也发起WI 100% 符合度全员活动！这个活动重在员工品质意识，全面提升执行力！这本周对于W车间来的品质管理来说又迎来了一次挑战！长安客户的审核，福田跳齿配合分析以及现场审核调查！

      这一系列的质量事件，我相信大家对品质管控有了一个新的理解和认知！品质管理不仅仅是质量部的问题，而是所有员工需要关注的事情！对于我们维护来说，是否将所有保养内容都识别出来了？识别出来后是否加入保养系统？是没有打折扣执行保养？AM 清单是否合理？是否有利于点检？周期性外部校验是否执行到位？等等 这一些列操作都于产品质量息息相关！任何一个环节失守都有可能导致重大质量事件！每一位维护工程师技术员都需要引起高度重视！认真严谨对待工作中每一个细节！这样我们的品质才有保障！这样保障来源于各位的严谨，认真，一丝不苟！

      维修间5S 状况离期望有很大的距离，走进去看，可以说是惨不忍睹！待维修的东西一大堆！现场备件物品放置没有定位，没有标识！大家相信这样的5S状况可以做好工作吗？我的答案是不可能做好工作的！我相信各位工程师都去过维修间，难道大家没有看到这样糟糕的状态吗？或许大家都麻木了！一直就这样！就这样吧！这是非常消极和恐怖的想法！有了这种想法后，你就失去前进的动力！你就会随波逐流！你就会什么都无所谓！你就会慢慢失去竞争力！最终被人力市场所抛弃！Michael 在本周日初步完成5S整改，整改结果比以前有所好转！但现场定位，标识还需要整改！

      工程师和技术员绩效加分已经上墙了！大家可以实时了解每一周的工作状态！请认真对待自己的绩效！争取天天进步，每周加分！经常排在分值后端伙伴需要引起重视！本周HFM 完全品区域检查发现了很多漏气现象，开关破损这些现象难道我们技术员，工程师日常工作中就看不到吗？还是看到了，觉得这根本不是一个事情！根本不去处理！我想这两种情形都有！没有看到！或看到了无所谓！为啥会有这样的情形？是因为大家都自己要求太低了。甚至没有要求！都有这样的状况是不可以接受！每一位维护人员都应该有义务和责任都发现和解决现场任何一个问题！问题不分大小，有问题就应该解决！每一位维护人员都需要有这样基本素养！有能力发现问题！有义务解决问题！始终围绕解决问题这根主线！能发现问题，解决问题才能维护人员最大的价值！

        PB 纱罗缠绕改造本周顺利完成，可以生产大口径的管子！提升设备的兼容性！整个项目合计节约费用近9 万人民币！整个项目由颜松主导！从可行性分析，机构设计，备件制作，拆卸装配都有维护团队完成！项目进行的非常成功！为颜松及参与改造的大伙点赞！正是大家努力和坚持才顺利完成这项改造！

      PB 氮气出现异常，在我追问下，杨超，王超，颜松等等，大家才展开行动，大家可以扪心自问，作为一名工程师，需要我提出问题，然后再去改善，这是非常不正常的现象！其实三位应该主动发现这个氮气消耗异常，然后立即制定行动方案！但是比较遗憾！我发现三位工程师没这样做！大家需要立即转换意识！主导找问题！主动消除问题！这才是工程师真正的价值所在！

      维护晨会需要改革，目前晨会效率不高，重点的事情遗漏不讲，鸡毛蒜皮或其它部门职责讲的很多。这是非常不正常现象！这也变相说明大家的工作重点不清楚！一线员工，甚至技术员不是很清楚可以理解！但工程师必须要有自己工作规划和工作重点！有些工程师早会根本不知道要做什么！这是非常不正常的事情！一些工程师必要引起注意！这里我就不提名字了！希望大家规划好自己的工作！现场每天需要改造事项太多了！需要添加到自己的个人清单中！鞠达在事情跟踪方面做的比较好！大家可以向鞠达学习！

      本周工作重点：

厂级重点 一，PT 车间CTQ；二，WI 100% 符合度！

1，本周完成所有区域LOTO文件必须完成更新

2,  福田完成100%在线检测，工装夹具&参数程序设置

3，CNC CMK 提升计划的落实

4，相机在线检测项目推进

5，机器人项目推进 & 跳工序项目

6，MES 数据存储项目推进

7，维护晨会变革（1，安全话题；2，当日主要事项；3，快速review open issue log）