各行各业中，货物仓储管理一直是比较棘手的问题，目前，许多仓储管理基于相对规范的手工作业及电脑半自动化管理去实现，这种方式不仅需要投入大量人力进行规范物品的放置、找料、定期整理盘点以及出入库登记等工作，还使得仓储管理工作本身变得繁琐，降低了企业的生产效率。
针对上述问题，美迪索科公司研发了基于室内定位技术的智能仓储管理系统， 助力传统仓储管理系统向智能化、高效化转型。该系统可实现对仓库内外的物资、人员和叉车精准定位，从而实现对人员/物品的智能化管理，对仓储空间和流程的智能管理，提高了仓储能力，降低了库存成本，帮助企业提升市场竞争力。智能仓储管理系统具体可以实现以下功能——
1、到货送检
到货后对物资状态进行区分，好货、坏货、样品、冻结物资等，并为物资、人员和车辆配置定位标签，便于实时获取位置信息，跟踪流通状态。
2、入库管理
建立与ERP采购计划和到货计划的接口，从入库到上架进行严格的流程控制。将货物的定位标签信息和物资存储信息一同输入数据库内，同时系统根据既定规则指定货物的存放地点（库位），实现准确的批次管理。
Ø 实时精准定位：定时刷新，实时获取货物、人员及推车的状态信息，同时确保状态信息的准确性；
Ø 实时轨迹跟踪：对人员走动或者货物流动的轨迹实时跟踪，根据不同对象，采用不同轨迹颜色加以区分。
3、动态盘点
仓库人员通过手持设备查询库存数量，盘点实际货物是否与数据库内的数据一致，确认货物是否在该库位，并且对异常信息自动报警，实时上报。支持动态盘点，盘点过程不影响正常的出入库操作，为连续运行的仓库提供准确的动态盘点管理。
Ø 移动端查询：可手持平板、手机在仓库内移动查询，随时了解仓库物流运行状态以及对重要物资的监督，实现现场管理办公；
Ø 仓库全局显示：能够获取整个仓库的全局图，且携带有定位标签的人或者物能够清晰的显示在仓库的CAD\GIS\3D图中，也可后台电子地图中全局化显示和查询区域内所有目标的位置。
4、保管
对仓库内的货物进行统计，使工作人员知道仓库货物的库存信息，掌握物资的流通状态；实时定位物资和工作人员的位置，便于进行实时监管，并对异常信息及时报警。
Ø 责任监督：实时掌握各岗位人员所负责区域的运作状态，有效管控各个环节的工作含接情况。
Ø 物资异常报警：对仓库内物流的运行状态进行实时监控，对违规操作，异常情况自动报警，便于及时作出反应；
Ø 历史数据回放：位置服务器可存储长达几个月的历史位置数据，能够回访查询关键时间节点人、车、物的动态情况；
5、出库管理
根据出库计划快速获取物资存放位置，对物资出库盘点登记，实时更新数据，科学调配人员和车辆，缩短物资转运时间。
Ø 合理调配：通过获取准确的位置信息，合理调动附近人员及车辆，加快货物中转速度；
Ø 线路优化：据被分配任务的装货点和卸货点信息以及当前自身位置进行路径最优化计算，提高效率；
Ø 高效任务分配：根据仓库运作需求，安排人员工作计划，并跟踪和记录计划执行情况。
Ø 安全区域报警：后台可划分定位区域内安全区电子围栏、警报区和禁区电子围栏等不同级别和类型的区域，目标一旦进入便触发相应级别的报警。
6、数据分析
实时更新上传物资/人员/设备的位置状态信息，大数据整合分析，生成货物情况报表，跟踪每日进度，及时发现问题，提出优化建议。
Ø 动态更新报表：实时跟踪货物的入出库情况，动态更新货物报表，便于及时制定下一步的计划；
Ø 仓储规划：根据历史数据进行分类分析，对仓库库区规划提供建议，根据业务数据进行合理分类，在上架和拣货过程中加入优化策略，改善仓库的实物布局；
Ø 瓶颈探索：针对当前库存流动的状态进行调研分析，探索解决的方法；
Ø 策略优化：根据不同业务类型要求，设置多种上架，拣货策略；
Ø 仓储大数据分析：综合分析货物分布热图、资产进出统计、产品类别位置分析等。
