在日常生活中我们也将看到越来越多的塑胶产品采用双色注塑，究其原因有以下几个方面：
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一
外观所需
A）手感:如手持机，鼠标、电钻外壳，执法仪，三防机等大多采用软胶包硬胶的双色结构，手感及外观都会比较舒适；
B）颜色:可以依据客户喜好自由换色随意搭配，常用胶料如ABS/TPE ，ABS/TPU ，PC+ABS/TPU 等；颜色方面搭配如下:黑色与灰色，黄色与黑色，褐色和浅灰等；注重颜色的双色产品常见如:智能手表手环，蓝牙音箱/耳机，宠物定位圈等。
二
简化工艺所需:
既简化工艺又降低了成本，部分产品外壳颜色工艺多变，有时为满足市场的需要，通过对产品表面如喷油，丝印，阳极氧化，,IML等进行外观多样化多种工艺处理，不但增加产品的加工难度也增加制程损耗。其实更多的欧美客户则非常喜欢设计简洁的外观，同时对环保要求高。
三
三防要求所需
双色产品防水防尘防摔效果相对显著:防水可以做到IP54，lP59，IP67，lP68等，防摔解决客户的跌落测试要求，如户外三防手机，工业平板等，反之，单色产品难以实现。
四
替代工艺所需
部分需表面处理的工艺，部分局部需要电镀的产品，比如对讲机按键，电镀的部分做ABS，不需要电镀的部分则做成PC或其他材料的，这里就需要使用到双色模具了。TPE 软胶双色注塑外壳，ABS/TPU耐磨对讲机外壳等。
五
功能实现所需
部分产品功能需求决定必须采用双色模具，如电源开关、按键、汽车开关等等，这类产品都要求LED部分能够透光，因此必须用到双色成型工艺。
总之，随着人们生活水平和工艺水平的不断提高，双色需求也将越来越大。
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