序言
物联网技术目前处于大规模产业应用阶段，本文旨在抛砖引玉，作为案例参考，希望对大家规划工厂、业务的持续优化有启发。
案例背景
某装配生产型企业，有多条生产线，基本信息如下。
- 每条生产线上有若干个工序岗位
- 每个岗位涉及若干种零件的组装。
- 目前配置了 3 名专职物料管理与配送人员。
存在的问题
- 不同岗位零件需求不同，用量不同，或者因补不及时造成生产暂停，或者因补料过度，增加库存，也增加物料配送成本。
- 物料配送人员走动巡检投入大，效果不明显，遇到缺料时，尤其是多个岗位缺料时对于配送速度要求高。
- 对于装配工，既要专心装配，又要随时注意料盒中零件的剩余情况，还得停下手头工作联系物流管理人员，影响工作效率。
解决方案
基本思路
借助物联网技术，连接操作台与仓库的需求，让信息多跑路，让工作更专注，降低人工成本，降低库存压力。
具体方案
方案示意图
- 操作台旁的料盒里安装传感器，采集物料用量信息
- 组建工厂局域网
- 将采集到的信息回传到仓库端，信息包括：工位号，料箱号，零件型号
- 仓库端图形化显示+任务报警
方案价值
- 装配工可以更专注的工作，无需分心配件不足
- 装配工作更连续，不因缺料而中断；
- 物料管理员不需要频繁来回巡检物料使用情况；
- 减少物料管理人员数，因避免因应对多个工序同时缺料，而预备的多个物料管理员；
- 补料阈值标准化，降低了零部件库存的压力。
案例拓展
- 质量管控上，可以进一步增加配件与产品的关联，为质量追溯提供基础数据。
- 工作效率上，可以进一步增加装配效率的统计，为工时核定及员工绩效提供基础数据。
- 数据可上云，充分发挥云上的大数据基础设施，用于数据分析。
