5S指南 精益实践者的分步指导

[Lean playbook series] Ortiz, Chris A - The 5S playbook_ a step-by-step guideline for the lean practitioner (2016, CRC Press)

写在前面

        最早进入工厂就是从做5S开始，正好赶上工厂搬迁（2011年），那时候对5S的印象就是按照整齐、美观、统一的标准进行，因为以前是从来没有做过，就简单的网上看看对5S的要求，以及那些看起来相对落后的的布局照片以及现有工厂的一些已有的措施。这么多年过去了，因为从事现场管理，对于精益的很多知识的了解，回头来说，真正明白了一个道理，5S是管理生产现场的基础（还有一个我认为的基础就是SOP），现在再回头去想好好看看5S的工作，似乎每一次看都能明白一些道理。这一次找到了Lean Playbook Series这几本书，刚好国内有中文版出版，再从5S开始看看，希望这一次能有更深的体会。

        同时，这一次再把以前收集的一些照片也同时做一个整理，毕竟，时间留给我们的不仅仅的忙碌，还有知识和能力的沉淀。

前言

本书各章的内容分别是：

第一章改过了如何对工作区域进行分类、如何使用红牌，以及如何将需要移除的物品进行分类。同时，也讲述了如何将不需要的物品置于不妨碍工作的位置等。

第二章主要讲述了5S实施中的整顿问题。一般来说，这个过程是最耗费人力的，你需要将各种防辐射板、地板进行标记，制定位置等。为了帮助读者将理论用于实践中，提高实践的能力，本章将会给出针对不同设备的不同排序的实例。

第三章介绍了清扫的重要性，同时也讲述了如何提前准备工作区域。

第四章则解释了在实施5S过程中前后一致的重要性，从而得出标准化的概念。例如胶带和油漆可能有确定的概念，但这些概念应该视企业的标准而定。在工作环境中遵循一个标准，则5S的实施会更加顺畅，每个员工工作起来也会更容易。

第五章例举了最后的重置程序。用每天的初排，5S评审和5S系统的实例来证明了维护分类成果的重要性。这些系统在5S的维持中起着关键的作用，但同时它也有待进一步的提高。

第六章讲述了创建一个反射甲板的步骤。这种工具展示了制作5S工具挂板所需要的10个关键步骤，因此在这章中例举了更多的例子加以说明。

请注意本书是一个实施指南，同时它将是你的实施指南。5S是一种极具影响力的进步手段，本书将指导你有效的推进5S。

1.八大浪费

下图是个人总结的一个图标，可有助于了解七大浪费。

2、精益指标

为了有效衡量5S的活动成果，通常需要建立可以测量并量化的关键指标，在生产现场，这些指标通常被称为关键绩效指标（KPIs）。5S是强大的改善工具，在降低提前期（reducing lead times ），提高产出，提高生产力影响其他KPIs等指标方面有深远的作用，有时候引起的变化是不可思议的。在精益之旅中，推荐以下指标给读者作为参考：生产力、品质、库存、场地占用、移动距离、生产周期。

5S物料清单与5S工具箱

这里面有一个需要提醒的是没有什么是固定的标准，只要是实用的工具或者工装都是可以用来做5S的物料，不必拘泥于具体的物料，贴合实际方便实用就是最好的。

第一章 整理

1.1 第一阶段

5S实施的第一阶段是整理，就是从一个区域内移动并清理无用物品。通常情况下，最好的方法就是在一个特定的区域内推进5S管理，在帮助你聚焦的同时提高你的技能。

把物品分为三类：

1、垃圾（回收或者丢弃）

2、不必要、不回收的物品

3、不常用的物品（这一类是重点关注的，通常根据情况进行定义，为了让操作者分清楚责任，一般我认为当班不需要使用的既可以定义为不常用，都要进行整理，而当班使用的一般都可以分清楚责任，而往往操作者对于分类时往往存在不同看法，认为几乎所有的物品都是有用的）

第二阶段：整顿

2.1 第二阶段

5S实施的第二阶段是整顿。它是为工作区域内所需的所有必需品创建位置的操作。这是组织需要的行为，所以在制定的地方很容易识别。在这个阶段，建议：实施团队从底层开始工作，首先关于该区域的布局。

第三章 清扫

5S实施的第三阶段是清扫，可以在整理之后或整顿期间完成。擦洗是实施的清扫部分，它并非对所有区域集中清扫，而是集中在设备设施，工具工装等。

第四章 清洁

5S标准化的概念与道路、高速公路以及所有视觉标记在我们日常生活中实施和使用相类似。

5S标准化指南：

在您的5S实施中创建一致性。

保证工具板的一致性。

用地板胶带或油漆的颜色来定义类别。

第五章 素养

完成了5S的前四项之后，你需要创建一个对公司及其文化有意义的持续计划。每家公司为维持改进建立的准则及业务不同，因此每家公司都不同。一些公司没有具体的管理系统，只是依赖自己的企业文化；其他一些公司则会确定正式的管理系统。坚持5S项目是最困难的。你持续的努力不会停止，还包含了你需要继续改进公司已经在实施的项目。

每家公司必须找到自己的方式去维持运行，这里有一些建议：

创建工作日清理程序。

实施日常/换班演练。

建议一份5S审核表。

创建并且维护5S跟踪表单。

第六章 5S工具挂板

标杆精益系列图书

《让5S推行简单易行 手把手教你如何实施与维持5S项目》暂无

《精益生产实践之旅》网盘已有电子版

《5S指南 精益实践者的分步指导》网盘已有电子版

《TPM指南 精益实践者的分步指导》暂无

《单元化生产指南 精益实践者的分步指导》暂无

《快速换模指南 精益实践者的分步指导》暂无

《看板指南 精益实践者的分步指导》暂无

读后语:

基于现实，不要刻意最求完美，现场人员的配合比什么都重要。

做5S要有安全管理、精益生产、质量管理、TPM等方面的基础知识，要考虑各个方面的结合。

没有更好，只有合理。