不论创造出多少条吃素有益健康的文章，最本质原因是肉不够吃。
倘若肉足够，这些文章都不会存在了。
相同道理，西药成本高，才需要鼓吹中药。
思想没有高度，没有哲学，一生活在小框架，浑浑噩噩，骗人骗己。
1西药怎么制造？
首先要有西药原料，比如青霉素原料药，一般是粉状的。
然后把原料药粉碎或者过筛，配料，加辅料，粘合剂，制粒，压片，装瓶，包装就成了片剂
如果做成胶囊，前面的工序一样，制粒，装胶囊，泡罩，包装，就成了胶囊剂。
2 西药原料怎么制造？
天然青霉素与半合成青霉素生产方法完全不同.
天然青霉素
青霉素G生产可分为菌种发酵和提取精制两个步骤.①菌种发酵：将产黄青霉菌接种到固体培养基上,在25℃下培养7～10天,即可得青霉菌孢子培养物.用无菌水将孢子制成悬浮液接种到种子罐内已灭菌的培养基中,通入无菌空；气、搅拌,在27℃下培养24～28h,然后将种子培养液接种到发酵罐已灭菌的含有苯乙酸前体的培养基中,通入无菌空气,搅拌,在27℃下培养7天.在发酵过程中需补入苯乙酸前体及适量的培养基.②提取精制：将青霉素发酵液冷却,过滤.滤液在pH2～2.5的条件下,于萃取机内用醋酸丁酯进行多级逆流萃取,得到丁酯萃取液,转入pH7.7.2的缓冲液中,然后再转入丁酯中,将此丁酯萃取液经活性炭脱色,加入成盐剂,经共沸蒸馏即可得青霉素G钾盐.青霉素G钠盐是将青霉素G钾盐通过离子交换树脂（钠型）而制得.
半合成青霉素
以6APA为中间体与多种化学合成有机酸进行酰化反应,可制得各种类型的半合成青霉素.
6APA是利用微生物产生的青霉素酰化酶裂解青霉素G或V而得到.酶反应一般在40～50℃、pH8～10的条件下进行；近年来,酶固相化技术已应用于6APA生产,简化了裂解工艺过程.6APA也可从青霉素G用化学法来裂解制得,但成本较高.侧链的引入系将相应的有机酸先用氯化剂制成酰氯,然后根据酰氯的稳定性在水或有机溶剂中,以无机或有机碱为缩合剂,与6APA进行酰化反应.缩合反应也可以在裂解液中直接进行而不需分离出6APA.
3 西药原料 ，基本就是化工产品了，成本很大的
原料药根据它的来源分为化学合成药和天然化学药两大类。
化学合成药又可分为无机合成药和有机合成药。无机合成药为无机化合物(极个别为元素)，如用于治疗胃及十二指肠溃疡的氢氧化铝、三硅酸镁等；有机合成药主要是由基本有机化工原料，经一系列有机化学反应而制得的药物（如阿司匹林、氯霉素、咖啡因等）。
天然化学药按其来源，也可分为生物化学药与植物化学药两大类。抗生素一般系由微生物发酵制得，属于生物化学范畴。近年出现的多种半合成抗生素，则是生物合成和化学合成相结合的产品。原料药中，有机合成药的品种、产量及产值所占比例最大，是化学制药工业的主要支柱。原料药质量好坏决定制剂质量的好坏，因此其质量标准要求很严，世界各国对于其广泛应用的原料药都制订了严格的国家药典标准和质量控制方法。
