目前国内部分动力电池企业的在线检测环节仍然存在检测质量不稳定、效率低下、部分缺陷不易识别、漏检率高等多种问题。因此，如何提升产品性能与核心技术，降低成本，配合市场扩张产能，成为锂电企业在未来市场制胜的关键。
其中，多架射线同步跟踪测量系统可测量锂电池正、负极涂布净涂量的面密度。采用先进的EtherCAT总线进行运动控制，通过对编码器偏差进行实时补偿，以及涂布走带位置和扫描运动位置的实时插补运算，使每台扫描架的扫描运动与机台走带运动的“合成轨迹”精准重合，因此为锂离子电池涂布工序提供测量单双面净涂量的完美解决方案。
多架射线同步跟踪测量系统的特点：
一、高速高精度实时测量
1．进口射线源与电离室；
2．自主设计信号运放电路；
3．美国国家仪器信号采集卡，采样率100kHz。
二、测量精度：
完全满足生产制程需求：
1) ≤±规格值× 0.6‰ （500mCi放射源）；
2) ≤±规格值× 0.8 ‰ （300mCi放射源）。
三、高稳定性：
1.使用寿命长：
1）设计寿命10年；
2) 精密大理石O型结构；
3) 进口导轨、丝杆；
4) 施耐德、欧姆龙、基恩士电气元件。
2.抗干扰能力强：
1) 射线准直机构，极片波动不敏感；
2) 不可避免受空气温湿度变化、射线强度衰减影响，设备具有可自校准功能。
四、射线屏蔽安全：
低辐射剂量率，真正关心操作员的身心健康和安全；把设备做到豁免级别，是大成的追求和责任。
五、国外同行（现状）：
1.裸O架结构，再好的源盒结构也防不住测量缝隙处泄露出来的辐射射线，辐射剂量率高；
2．采用国际上认可的职业照射标准：年照射率低于20mSv。
六、大成精密：
1.三重辐射防护，整机采用半封闭式结构，保证测量缝隙处也不泄露辐射；
2.采用中国辐射豁免标准：距离机器表面10cm处，辐射剂量率低于1uSv/h。
深圳市大成精密设备有限公司是一家集研发、制造、销售、服务于一体的国内领先的新能源设备生产企业，目前公司主要专注于锂电池极片面密度以及厚度监测的在线无损检测设备，主要产品有β-Ray在线面密度测量仪、在线X-Ray面密度测量仪、涂布型激光测厚仪、辊压型激光测厚仪。
