盘点的步骤

1.盘点表的准备

确定盘点的范围，将系统或报表中的数据导出，制定初盘表、抽盘表，初盘表一般包括物料编号，物料品名，物料库区，物料库位，物料实盘数量（待填），备注（方便盘点过程中记录异常情况），如果是明盘，则增加物料系统或账务数量，盲盘则无需体现。可以制定一定数量的漏盘表，在盘点过程中发现初盘表中没有的物料记录在漏盘表上。对初盘表、抽盘表、漏盘表进行编号管理，制定表单领取登记表，在相关人员领取时需要领取人签字领取。

2、盘点账务管理

确定盘点方式，不管是动态盘点还是静态盘点，都要锁定一个固定时间作为一个盘点周期的期初数据，这个需要会计、账务人员确定，提出盘点期间物料进出要求，盘点周期一般应根据物料的特性来决定，贵重物料盘点周期一般较短，次要物料盘点周期较长。全面盘点通常一个月一次。

3、初盘

仓库管理和操作人员将物料进行整理、归位，如为静态盘点，可以将高位物料有序下架在指定位置，加快盘点效率，减少安全风险。仓库管理人员开始进行盘点并填写盘点表，粘贴盘点标识。对盘点表的填写规范可以在盘点培训和盘点计划中描述。

4、复盘

初盘中确定为盘盈盘亏差异的，将此部分数据统计后编制复盘表，对其进行二次盘点，确定初盘准确性。

5、抽盘

抽盘可以与初盘、复盘同步进行，盘点人员对抽盘表中的物料进行一一清点，并做好抽盘标识，抽盘比例一般在15%~25%之间，抽盘的内容需要涵盖仓库内大部分品类。

6、漏盘

在盘点过程中发现区域内有未显示在盘点中的物料，对其记录在漏盘表中，漏盘表一定要匹配最后的盘盈盘亏差异表，确定由于物料库位不准造成的虚拟盘盈盘亏。

7、盘点场所整理

对于盘点后的账、卡、单据应及时整理，归位，同时对仓库内所有区域进行5S管理，将归位错误的进行正确归位，将掏零物料进行一定的集并，将呆滞物料、不合格品、废次品，进行分区分类标注，以待处理。

8、盘点数据录入

盘点时，数据管理小组将盘点结果录入初盘表电子档中，并对盘点中的差异进行复核，匹配及验证。差异确定后对差异通知仓库管理人员进行分析，最后生产盘点差异表。

9、差异原因分析

在盘点时，发现账卡物不一致，应立即组织调查，从出入库等多方反查，找出原因，及时纠正。

10、盘盈、盘亏差异处理

盘点过程中确定的盘盈、盘亏，及异常物料（不合格品、呆滞品、废品等）进行一并上报处理，编制盘点盈亏表及盈亏分析表，上报上级领导后，对数据进行系统或账务修正，最终修正结果账卡物一致。

盘点的方法

目前仓库盘点常用两种方法

1.账面盘点

把每天出入库物料的品种、数量等录入系统或报表上，进行核对，而后逐日累加或递减，得出总报表的库存量及库存，每天对此部分物料进行盘点。

2.实物盘点

仓库里面实际由多少物料，就实地清点调查仓库里面各物料的库存呢数，在根据单价计算实际库存金额。

盘点盈亏原因分析

盘点结束后，发现账实不一致，及系统或报表库存呢与盘点结果在数量上和金额上有盈亏差异，应立即查找原因，采取改进措施。盈亏原因分析在整个盘点工作中是非常重要的一环，它有利于找到仓储管理中存在的漏洞，改进工作。

盘盈盘亏分析可以从以下几个因素入手：

1、 物料出入库相关制度是否健全，制度中是否有漏洞，员工是否按照制度实施。

2、 仓库管理和操作人员的工作素养，包括工作责任心、敬业精神、业务能力、原始单据、统计台账收集整理的规范程度，考核管理是否健全和有效。

3、 进出仓库人员的管理，包括外来人员及客户的素质，管理流程，安全检查等。

4、 物料盘点管理制度、管理流程是否完善，是否有漏盘、错盘和重盘。

5、 物料盘点的相关考核标准，盘点差异是否在标准范围内。

6、 盘点差异是否可以事先预防，预防的实际流程和相关制度。

7、 合同是否含有盘点的相关要求及关联流程是否有问题、有漏洞。