定期检查库存
之前我们讲的库存策略是:计划员时时刻刻、每时每刻的盯着库存水平而决定是否下单，而在实际操作中，这个是不现实的，更加可能的情况是根据产品ABC的分类，每周、每月才看一下是否需要下单。英文叫：Periodic Review Policy.
定期检查库存策略，有两种典型的形式，本课程更侧重于第一个(R,S)策略
(R,S)策略，就是：每R周期订购S-IP的库存
S：最大库存量 Maximum inventory
IP：库存水平 = IOH + in transit - backlog
(R, s, S)策略，就是每R周期，检查IP，如果它小于s，那么订购S-IP的库存，否则再等R周期。
s: 最小库存
S： 最大库存；
用库存变化的锯齿图形表示为下图，图中红色的虚线就是IP：库存水平。大家看到，(R, s, S)策略的时候，由于第一个点没有到s，延迟了一次下单决策，导致了缺货。
定期检查策略与之前库存策略的区别是，计划员不再实时的检测库存了，或者变相的说，计划员不能随时下单，而要在每个月的某个特定时间下单。这些都是理论，在实际中，如果计划员发现需求异动，提前或者推迟下单都是真实发生的。
那么我们的库存策略有2个问题需要重新考虑：
1. 不能实时下单了，计划员每次下单多少数量呢?
2. 安全库存需要考虑多久的风险呢？
MIT的教授把(R,S) 模型映射到了(s, Q) 模型，每次下单的量Q必须涵盖R周期的量，而且安全库存也必须涵盖Review + LT之间的风险。用公式表示如下: 与之前的安全库存类似，只是覆盖的时间段变长了。
到此为止，库存管理的基础框架就算结束了，下次内容，我们用一个实际的例子来应用我们学到的库存管理知识。是否很期待实战应用?
