丰田之道即精益生产，在我大学刚毕业去深圳中兴通讯做生产计划管理及生产运营的时候，经常碰到运用到精益生产模式，甚至在我去的第二年还专门成立了精益生产推进小组---ZPS推进部，部长直接相当于公司第三层领导，各个部长、科长等领导常被叫去开会，当时只知道还请了日本专家团队，其中印象深刻的是一个大胖子去教学，一节课程非常的贵。
由于之前有过接触，在公司书架上看到这本《丰田模式》之后，就借来一看，发现日本的这个精益领导力理念真的是对领导者培养，改善企业非常有效，自己对博大精深的丰田模式很难一时理解全部，只能着重挑几个印象比较深的东西来谈谈。
第一，在追求精益、卓越的过程中，领导是至关重要的。只有好的规章制度、好的工作流程虽然能够起到一定作用，但是如果没有好的精益领导，就不能够第一时间阻止问题发生。
第二，浪费永远存在。这是日本推进精益生产的一位名人曾经说过的一句话，丰田和大部分公司已于，都面临效率低下和浪费问题，而不可原谅的彻头彻尾的浪费可能会给公司给企业带来巨大损失，因此改善是无止境的，提高也是永无止境的，就像在ZTE的时候规定各部门无论是生产还是研发，定期每个月或者每个季度都会写一篇或者多篇提案改善，并且提案改善会评奖发奖金，大大提高了大家参与精益生产的积极性，不断革新，这让大家在潜意识当中慢慢养成精益生产的习惯。
就像书中所说，丰田成功根源在与领导者，领导者领导大家力求在各个环节都实现持续不断的改善，这需要功企业所有员工包括高管和普通员工的共同努力，我觉得对于任何想学习丰田模式的人来说，关键就在学习他的持续改善能力，为了改善为了达成目标不断进行思考改进，不断地专注自我提升、反省问题缺点和进步空间。
矩阵结构和责任制文化在我们管交往已经开始成立实施，书中讲到矩阵结构虽然意味着员工领导者会有多个上级，有时候可能会混淆责任，但是确实是实实在在的帮助公司清理了很多责任和义务，这个矩阵组织结构我觉得就是学习丰田公司的很奏效有用的模式。
总结还有一点印象深刻的就是避免未使用员工的创造力，这也是一种八大浪费中的其中一项，这一点确实需要注意，就像ZTE员工定期发email给专门小组汇报提案改善工作，这件小事就是在说明激发员工的创造力，发挥想象为企业做更多贡献的思考。
