昨天说我们遇到了非常棘手的设备问题,折腾了整整一周时间,对应的工程师整得疯了魔,仍然没有头绪。请了原厂的日方对应人员,从头到尾反反复复的好几遍,终于在凌晨两点出现了转机,我们欢呼雀跃,为这种久违的奋战和结果。
不曾想,问题远没有我们想象的简单,因为期间做了很多的trouble shooting,各种电子元器件和线路做过重新更换或者调整,好不容易上电后,仍然有奇奇怪怪的通信异常,一当生产运营,就会触发新的通信异常机制,设备仍然无法恢复正常使用。热火朝天的大干了一晚,早上迎接我们的仍然是漫长的等待。
很多时候也是这样,好不容易爬过一座山,可能面对的还是山,之所以之前没有,可能是没到那一步,视野不够开阔导致。我们把昨天鏖战的各种组合重新复原,复盘每一个报警出现的时间节点,判断动作的相关性,多次尝试,包括和日方的现场工程师合作。固定的报警坚挺在那里,心理的狂欢之后再一次陷入迷茫。
这几乎成为一个难题,毫无疑问,因为两整天的不停沟通讨论,牵动各层,包括调动原厂日方本土电气工程师,成为一个集合各组织人才的攻坚战。
差不多再僵持不下去的时候,日本传来了模拟的结果,判定是某一个特定的电路板虚接导致,我们顺着给出的建议捋,果然发现一处插触式接口存在松动。重新插拔紧固后,再重启,原来的报警消失不见!
除了设备恢复的喜悦,我更惊讶于日方的精准判定,如果不是日方也有工程师在现场和我们一起折腾过两个整日,我甚至怀疑日方内置了一些定义的模块,在恰当的时候自动干扰,好源源不断的赚取我们的服务费用。
不过没有太多根据,惊讶这种精准的能力,而我更倾向于日方设备技术人员对于设备本身的熟悉程度,并且非常善于利用历史资源和各种厉害的模拟软件。在现在动辄投资几百亿的产业项目中,更多的是直接买入,完全的自主创新还有很大一截路需要走。
未来在新的工作中,会有更多机会和平台做更远的考量,在推动设备国产化和工艺技术自主化的同时,也要注意培养更多的更专业的技能人才,只有这样,我们才能面对残酷的市场竞争环境下,对高昂的设备服务费说不。
空谈误国,实干兴邦,加油!