五、降低行政作业时间
行政作业时间的降低，可透过良好的沟通、正确的资料以及有效率的采购作业流程为之。采购作业在公司内部与各公司间资讯的流通佔有相当多的比重。
快速资讯流通可以透过不同型态的工具来达成，包括了利用电子资料交换(EDI)、条码(BarCode)、传真、电子邮件(e-mail)、电话或是互动式多媒体，加上人造卫星的利用，资讯可快速的传递到任何角落。行政作业时间的改善必须和供应商一起努力，才能收到最佳的效果。
另外，在主生产排程确定后，要避免紧急插单的情况发生，任何插单的动作都会引起排程混乱，对交期的延误有扩大加乘的效果。
六、及时供货采购
及时供货的特性可从数量、品质、供应商以及制程四个方向来观察。
数量的特性：稳定的产出率。小批量、频繁的交货。长期合约型态，如使用总括订单(Blanketorders)利用看板(Kanban)管理生产排程。每次交货数量都可有不同，但整份合约的总数量是固定。不接受过多或短少的交货数量。鼓励供应商以确实数量包装。鼓励供应商降低生产批量(lotsize)。
品质特性：简化产品规格，使用较多性能或功能规格，较少设计规格。供应商协助达成品质的要求。买方的采购人员，与供应商的品管人员关系密切。鼓励供应商采取制程控制(ProcessControl)，而非以检验方式。
设计：可以快速反应工程变更。由于性能或我能规格，设计可有较大的创新空间。
行政效率：供应商班底的数量少，询价次数可以降低。书面作业及催货频率可降到最低。交货流程简化。
生产力：降低重工率，并降低品管检验的工作。降低交货延误的机率。交货频率高、批量小且可靠，可降低采购、生管、仓管的监督工作。
七、让供应商管理库存
让供应商承担库存管理的责任，在这个观念下，供应商负责库存的计划与保持，所有库存的所有权(ownership)在供应商，直到原料被提领消耗掉或转换为成品为止方转移至客户。
目前以下列三种做法较为普遍：
1）供应商派驻一位于客户厂区内的人员(vendoron-siteplanner)，实际使用客户的电脑系统，替客户执行物料计划及补充的工作。
2）供应商的工厂与客户的电脑系统连线直接取得客户的物料需求计划(MRP)资料。
3）对于持续固定使用且数量变化小的材料补充，如气体、油料等储存槽上有容量水准显示装置，供应商可依照显示迳自进行补充作业。
寄货采购(Consignmentbuying)则是另一种供应商承担库存的采购交易方式，供应商于买方厂区库房内保持一定水准的存货数量，货品的所有权也在供应商，客户由仓库提领货品使用时，才需执行付款的责任。
由于是供应商替客户来做库存管理，供应商必须保证供料的及时性及可靠性，如此可大幅降低交期的时间。另外，供应商对客户的实际使用率及取货的模式有充分的了解，对供应商自己的生产排程也有正面的帮助。
缩短交期带来的好处
1）可以提升产品品质
缩短交期的行动，需要整个生产系统每次都将事情在第一次就做对(Dotingsrightthefirsttime,everytime)，为了达成此目标，产品的设计及制造上的规格都必须非常清楚无误，品质的问题都会在无形中减少到最低。
2）可以降低库存
当交期缩短，产品经过生产线以更快的速度交到客户的手中，生产线上的在制品(WIP,work-in-process)数量便降低，就不需要准备太多的储存空间，整体库存量可降低。
3）可以增加公司接单的弹性
当交期缩短后，生产线所多出来的时间便可以用来应付一些临时状况，如插单或数量暴增。另外，若交期短、生产速度快，公司便可以应付小批量多样化的订单。
4）可以降低成本
交期缩短、库存降低、储存空间的节省、加上品质的改善(重工、报废品少了)，当然能降低成营运成本了。
5、可以加速产品上市时间
交期缩短后，加速产品上市的时间，自然可增加产品的竞争力。
那么如何改善供应商交期？
以前瞻性的思考方式，虚心的检讨与共应商维持伙伴的关系。鼓励供应商缩短前置时间(LeadTime)及週期时间(CycleTime)，并更有效的管理库存，缩短产品上市的时间。与供应商诚恳沟通，对彼此的需求与能力没有猜忌，彼此信赖。鼓励供应从销售导向的做法，转变为支援客户需求导向的观念。鼓励供应商主动积极的进行持续改善动作，而非被动的等待客户要求。
鼓励供应商使用EDI、Internet等共通的商业沟通语言和工具，让沟通变得更有效率。公平合理的与供应商分担风险，这有助于改善与供应商之间的关系。最后，以开放式、诚恳与供应商沟通，共同达成交货迅速、高度信赖、价格优势的最终目标。
