"辅料" 顾名思义是辅助生产的物料，主要有包装材料，胶水，日常耗用品等。每个公司对于辅料的划分范围有所不同，管理方法也有所差异。
对于 " 辅料"， 很多人重视程度不高，以为像是读书时的选修课一样，可以放松，但问题常常发生在大家放松警惕的那一刻。 确实辅料价值没有主料那么大，但是对于公司的重要性来说是没有区别的，如果管理不善，一样会给公司造成不必要的损失！
如何管理辅料？
辅料的物料编号正规化，放入系统，统一管理！
现实状况是，由于辅料的变化快，料号多，所以很多项目组的人为了省事，给很多辅料都只设置了临时料号，这下造成的结果是 " 正常的生产系统无法抓取辅料的具体信息，不能根据客户需求的变动去准时下单 ，只能靠手工报表去每周计算剩余的辅料是否够用 " 。一来二去，无形中，增加了一系列的风险，一不小心，在采购忙着通知供应商降价的时候，忘记了 " 正躲在拐角处休息" 的辅料，等到回过头发现问题时，通常就已经来不及了 ，要么产线停工等待，浪费产能，要么催得供应商抱怨一通，总之，忙中出乱！
辅料供应商进行分类清理，控制采购半径！
由于辅料价值小，种类多，数量不稳定，造成供应商数量也多，且供应商素质参差不齐，甚至有的一个小包装盒供应商竟然跨省，送货时间长达五个小时以上。整顿、挑选出优质供应商，把辅料集中采购。最重要的是，采购半径需控制在50公里，或更短的距离之内，这样，一旦出现紧急情况，可以快速送货解决燃眉之急! 在此特别强调采购半径的控制，还有一个原因是，辅料原本价值比较低，如果供应商在运输上的成本占了总成本的20% 以上，那么羊毛出在羊身上，自然而然后续想降价会很难！
控制库存，分批送货!
由于辅料普遍体积偏大，所以一旦没有控制好库存，结果会造成整个仓库爆仓。记得有一次，我路过仓库，结果仓库里的包装盒没地方" 安置 " ，竟然在走廊的过道上" 安了家 " ！设想，如果你是公司的老总，由于过道被辅料堵住了，出不去，会是什么下场！ 应该不是简单地批评这么了事！ 作为采购，特殊辅料特殊处理，可以用空白大订单的方式，让供应商提前备好原材料，由于辅料加工流程比较简单 ，所以供应商在有一定准备的情况下，做到随叫随到并不难。通知供应商根据我方生产的实际需求，分批交货，既可以减轻我方的库存压力，也方便供应商缓解产能限制的问题。
辅料管理还有更多的方法，不管选哪一条，适合自己公司的，就是最好的 。大家的目标一致，那就是：控制价格和库存的同时，保证生产正常供应！
