超声波热量表是一种利用超声波测量流体流量，并结合温度传感器计算热交换量的精密仪表。其核心优点是无机械运动部件、测量精度高、长期稳定性好、压损小。那么，如何正确使用热量表呢？以下是一些注意事项。
一、安装前的准备
首先，需要了解产品参数，确认热量表的公称直径、量程、工作温度、压力等参数，与实际管道系统（如供暖、空调水系统）匹配，避免因参数不匹配导致计量误差或损坏。
其次，进行管道条件检查。管道需根据产品要求选择水平或垂直安装，避免倾斜导致水流不稳定。管道内要无明显杂质、水垢或锈迹，否则可能堵塞传感器或影响超声波信号传输。若管道较脏，建议先清洗管道并安装过滤器（过滤器需在热量表上游，距离≥10 倍管道直径）。保证热量表前后有足够的直管段（通常上游≥10 倍管径，下游≥5 倍管径），减少水流扰动对计量的影响。
最后，传感器安装位置，超声波热量表的一对温度传感器需安装在管道的指定位置，确保与管道紧密贴合，金属管道可直接安装，塑料管道可能需要加装金属片增强导热性。同时，避免阳光直射、振动或高温环境。
二、正确安装步骤
方向与位置，热量表本体需按箭头指示方向安装（与水流方向一致），不可反向安装，否则会导致计量错误。避免安装在管道弯头、阀门、泵等易产生水流扰动的位置，远离强电磁干扰源（如电机、变压器），防止信号干扰。
连接方式，采用法兰或螺纹连接时，确保密封良好，避免漏水；连接时力度适中，防止损坏表体或传感器。若管道有保温层，需预留传感器安装空间，且保温层不可覆盖传感器，以免影响温度测量。
德国真兰超声波热量表的两支温度传感器，红色标签传感器用于测量供水端高温，而蓝色标签传感器用于测量回水端低温。户用热量表出厂时，已根据产品安装位置（供水或回水），将1 支温度传感器预装于表体测温孔内。现场安装时，仅需完成另 1 支温度传感器的安装。部分规格产品出厂时表体温度传感器未预装，用户可参照测温球阀温度传感器的安装方法进行安装操作。温度传感器的安装需在测温球阀安装完毕后进行。
需要注意的是，安装温度传感器时，配对传感器不得互换，否则会导致温度测量失准，影响热量计量结果。同时，安装时禁止弯折、拉扯线缆，最小弯曲半径≥线缆外径的 10 倍，避免内部导线断裂或接触不良。最后，禁止使用尖锐工具触碰探头，避免碰撞、挤压，防止损坏探头测温元件。
三、运行中的注意事项
第一步，启动与调试，安装完成后，先缓慢开启管道阀门，排出管道内的空气（避免气泡干扰超声波信号传输，导致计量误差），再逐步增大流量至正常工况。
第二步，检查热量表参数显示是否正常，若显示异常（如“Err” 错误代码等），需参照说明书排查故障。德国真兰超声波热量表具备三级菜单，三级菜单根据官方安装手册可以很快查询并找出问题解决方案。若无法查询出故障，更是有全面的售后服务做好产品保障。流量与温度范围运行时的实际流量需在热量表的量程范围内，超出量程会导致计量误差增大。介质温度需在产品规定范围内，避免超温导致传感器或表体损坏。
第三步，避免干扰因素。第一，禁止在热量表附近进行焊接、切割等高温作业，防止损坏电子元件。第二，不可敲击或震动表体，以免传感器移位或内部部件松动。第三，保持表体清洁，避免油污、水溅覆盖显示面板，影响读数。
四、日常维护与保养
项目具体做法
定期检查每月检查一次管道连接是否漏水，传感器是否松动，线缆是否完好。
每季度观察热量表显示的温度差（ΔT），若 ΔT 异常（如长期接近 0），可能是传感器故障或管道短路，需及时排查。
清洁与防垢若管道水质较差，建议每1-2 年清洗一次过滤器，防止杂质堵塞影响流量。
避免管道内结垢（可通过添加阻垢剂或定期冲洗），水垢会影响热量传递和超声波信号，导致计量偏差。
电池更换（针对电池供电型）关注热量表的低电量提示，及时更换符合规格的电池（避免使用劣质电池导致漏液损坏电路），更换时需断电操作，确保正负极正确。
五、数据读取与管理
正确读取数据，热量表通常显示累计热量（单位：GJ 或 kWh）、瞬时热量、进水 / 回水温度、瞬时流量等参数，累计热量为收费的核心依据，读取时需记录准确数值（注意区分 “累计热量” 与 “累计流量”）。部分智能热量表支持远程抄表，需确保通讯模块正常工作，定期检查数据传输是否稳定。德国真兰超声波热量表计量精准，M-Bus通讯协议，支持RS485与NB-IoT通讯模块。
数据校准与检定，根据国家规定，超声波热量表需定期进行检定（通常首次检定周期为3-5 年），确保计量精度符合标准。若发现计量异常，应及时联系专业机构检修或更换。
正确使用超声波热量表的核心是：匹配安装条件、避免干扰因素、定期维护检定。通过规范安装、合理运行和及时保养，可确保热量表计量准确、延长使用寿命，为能源计量和收费提供可靠依据。
